Las unidades de tubería soldadas de diámetro pequeño (unidades inferiores a 8 pulgadas) tienen numerosos métodos de formación . Las primeras fueron el método de formación de placas de guía y el método de formación de roll de pares (incluido el método de flexión de borde, el método de flexión central y el método de flexión circunferencial) . a fines de los años setenta, el método de formación de rollo de pellizco se introdujo .}}}
En la década de 1980, para mejorar la calidad del producto y expandir la gama de especificaciones de productos, se desarrollaron sucesivamente numerosos nuevos métodos de formación, principalmente, incluyendo principalmente:
El método de formación de rollo vertical (método VRF) y el método de formación de rollo de pellizco lineal para producir tuberías de paredes delgadas;
El método de formación ensamblado con máquinas de formación de borde para producir tuberías de paredes gruesas;
El método de formación compuesto para producir tuberías de paredes extremadamente gruesas;
El método de formación de rollo de flexión W y el método de formación flexible (método FF) capaz de producir tuberías de paredes delgadas y paredes gruesas;
El método de formación natural sin rollo y el método de formación de rollo de arco sin coronas (método CBR) para producir tuberías de paredes extremadamente delgadas .
En los últimos años, a excepción del método de formación de placas de guía, se están adoptando otros métodos de formación . La tubería producida más delgada tiene una relación AT/D de 0 . 3%, y la tubería más gruesa de soldadura tiene una relación AT/D de 26%.} Los graduos de acero producidos incluyen acero de carbono, acero, y acero nocero.
