Métodos de formación tempranos (principios del siglo XX)
Se basó principalmente en soldadura manual y técnicas de rodamiento básicas
Limitado a diámetros de tubería y espesores de la pared.
Backthrough (1930s -1950 s)
Introducción del proceso de Mannesmann Plug Mill
Desarrollo de técnicas de perforación y alargamiento
Producción habilitada de tuberías sin costuras con mejor resistencia a la presión
Revolución de tuberías soldadas (1960 -1980 s)
La soldadura de resistencia eléctrica de alta frecuencia (ERW) reemplazó la soldadura convencional
Avance en la tecnología de soldadura por arco sumergido en espiral (SSAW)
Técnicas mejoradas de soldadura de arco sumergido longitudinal (LSAW)
Formación de precisión moderna (presente de 1990)
Adopción de tecnología de formación de rollo continuo
Implementación de fábricas de tamaño controladas por computadora
Desarrollo de procesos de formación flexibles para tuberías de forma especial
Innovaciones de vanguardia (siglo XXI)
Aplicación de la simulación numérica en la formación de la optimización
Integración de la automatización y los sistemas de control inteligente
Tecnologías emergentes como la formación de rollo 3D y la formación de láser
Características de la evolución:
Desde la operación manual hasta la producción automatizada
Desde tuberías estándar hasta formación de precisión personalizada
Desde proceso único hasta fabricación inteligente integrada
Mejora continua en la precisión dimensional y las propiedades mecánicas
