Durante la galvanización por inmersión en caliente-, la escoria de zinc de la mezcla de zinc fundido queda incrustada en la capa de zinc. Cuando se recubren tuberías de acero, estas partículas de escoria quedan atrapadas dentro del recubrimiento de zinc. El mayor contenido de hierro en el zinc fundido reduce su humectabilidad en la superficie de la tubería, lo que resulta en una distribución desigual de la capa de zinc. Esto hace que la superficie galvanizada se vuelva rugosa y desarrolle puntos sin brillo, y en casos graves se forman nódulos de zinc irregulares. La escoria también aumenta la fragilidad de la capa de zinc puro, haciéndola propensa a pelarse durante la flexión. En las pruebas de sulfato de cobre, puede crear puntos de terminación falsos. Como sabemos, los niveles más altos de impurezas en la capa de zinc puro reducen la resistencia a la corrosión. La presencia de la escoria desencadena efectos de microcélulas, corroyendo primero la capa de zinc puro circundante. El mayor contenido de escoria espesa la capa galvanizada, lo que lleva a un mayor consumo de zinc. Por ejemplo, a 450 grados y un tiempo de inmersión de 30 segundos, un contenido de hierro del 0,06 % en el zinc fundido produce 330 g/m³ de recubrimiento de zinc en tuberías de acero. Cuando el contenido de hierro aumenta al 0,25%, el peso del recubrimiento aumenta a 450 g/m³.
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84. ¿Cómo afecta la escoria de zinc al revestimiento galvanizado de tubos de acero galvanizado?
Mar 16, 2026
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