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Tratamiento de soldadura de tubería de acero espiral

1. Si la brecha es demasiado grande, el efecto de proximidad se reducirá, el calor de corriente de eddy será insuficiente, y la soldadura no se fusionará o agrietará debido a las articulaciones intercristalinas deficientes.

2. Si la brecha es demasiado pequeña, el efecto de proximidad aumentará, y el calor de soldadura será demasiado grande, haciendo que la soldadura se queme; o la soldadura formará un pozo profundo después de ser extruido y enrollado, lo que afectará a la calidad de la superficie de la soldadura.

Después de que los dos bordes del tubo en blanco se calientan a la temperatura de soldadura, bajo el apretón del rodillo de compresión, se forma un grano de cristal de metal común para infiltrarse y cristalizarse entre sí, y finalmente se forma una soldadura firme. Si la fuerza de extrusión de la tubería de acero espiral es demasiado pequeña, el número de cristales comunes formados será pequeño, y la resistencia del metal de soldadura disminuirá, y se producirán grietas después de aplicar la fuerza; si la fuerza de extrusión es demasiado grande, el metal fundido se exprimirá de la soldadura. No sólo reduce la resistencia de la soldadura, sino que también produce un gran número de rebabas internas y externas, e incluso causa defectos como la superposición de soldadura.