22. ¿Qué problemas pueden ocurrir en la producción de tuberías cuadradas soldadas de frecuencia - de frecuencia? ¿Cómo resolverlo?

22.1. R agrietado del ángulo
22.1.1. Selección de materiales y control de calidad
Elija materiales de calidad -: asegúrese de que los materiales de tubo cuadrado seleccionados sean de alta calidad y evite usar placas enrolladas -} calientes con grietas o inclusiones originales excesivas.
Prueba de material mejorado: realizar pruebas rigurosas antes de que los materiales se pongan en almacenamiento, incluido el análisis de composición química, la observación metalográfica, etc., para descartar posibles problemas de calidad.
22.1.2. Optimización del proceso de producción
Mejorar el proceso de soldadura: para las tuberías cuadradas soldadas, optimice los parámetros de soldadura como la corriente, el voltaje, la velocidad de soldadura, etc., para garantizar la calidad de la soldadura y reducir el riesgo de estrés y grietas de soldadura.
Optimice el proceso de flexión: durante el proceso de flexión, controle razonablemente el ángulo de flexión y la fuerza para evitar la concentración excesiva de estrés en el ángulo R. Considere usar múltiples - Pase flexión o pre - tratamientos de flexión para dispersar el estrés.
Tratamiento térmico: para tubos cuadrados que requieren tratamiento térmico, controlen estrictamente la temperatura de calentamiento y el tiempo de retención para evitar el sobrecalentamiento, lo que conduce a la degradación de las propiedades del material o las nuevas grietas.
22.1.3. Diseño y mejora estructural
Mejorar R - Estructura de ángulo: al diseñar tubos cuadrados, considere agregar refugios o usar materiales más gruesos en r - ángulos para mejorar la resistencia y la rigidez de los ángulos R - y reducir el riesgo de grietas.
Optimice la distribución de la fuerza: optimice la distribución de la fuerza y ​​reduzca la concentración de tensión en el ángulo R diseñando razonablemente la estructura de soporte y el método de conexión del tubo cuadrado.
22.1.4. Publicar - Procesamiento y mantenimiento
Tratamiento de la superficie: tratamiento superficial de tuberías cuadradas, como arena, pintura, etc., para mejorar su resistencia a la corrosión y resistencia a la fatiga.
Inspección y mantenimiento regulares: durante el uso, inspeccione y mantenga regularmente la tubería para detectar y lidiar con grietas y otros defectos de manera oportuna para evitar que el problema se expanda.
22.2. Distorsión
22.2.1. Optimización de procesos de producción
Operación de la rueda giratoria: reduzca la longitud del extremo sobresaliente de la tubería cuadrada gruesa -} en la rueda giratoria, y controlarla dentro de un rango razonable (como menos o igual a 600 mm) para reducir la fuerza centrípeta durante el tratamiento térmico, reduciendo así el giro. Además, ajuste la relación de velocidad de la rueda giratoria y la posición del núcleo para garantizar la estabilidad y la uniformidad durante la rotación.
22.2.2. Mantenimiento del equipo
Mantenga y mantenga regularmente equipos de producción para garantizar que el equipo esté en buenas condiciones y evite errores y distorsiones de mecanizado causados ​​por la falla del equipo o la precisión reducida.
22.2.3. ¿Cómo corregir?
Método de alisado hidráulico, método de cobertura inversa de presión, método de alisado de calentamiento, método de alisado manual, etc.