27.13.1. ¿Qué se debe tener en cuenta al biselar?

(1) Capas e inclusiones Al procesar los extremos de la tubería, los operadores deben verificar cuidadosamente si hay capas o inclusiones en los extremos de la tubería. No se permite que las tuberías de acero tengan capas o inclusiones que se extiendan hasta el extremo de la tubería o la cara biselada y que excedan los 6,4 mm en dimensiones transversales. Para extremos de tuberías que superen los 6,4 mm, se permite volver a cortar hasta que las capas o inclusiones no superen los 6,4 mm. (2) Bloques duros Las tuberías de acero no deben tener bloques duros que superen los 50 mm en ninguna dirección, con valores de dureza superiores a 35 HRC (327HBW/345HV10). Si están presentes, se pueden quitar. (3) Biseles y bordes romos A menos que el cliente tenga requisitos especiales, los tubos de acero con un espesor de pared superior a 3,2 mm deben biselarse en un ángulo de 30 a 35 grados; el borde romo debe ser de 1,6 ± 0,8 mm, medido con respecto a la línea perpendicular al eje de la tubería en el ángulo de bisel. El bisel del extremo del tubo no debe exceder los 1,6 mm. Para productos GB/T3091 y productos SY/T5037 con diámetro de tubería D mayor o igual a 813 mm, la dimensión del bisel se puede relajar a 3,0 mm. Para eliminar las rebabas internas causadas por el procesamiento del extremo de la tubería, el chaflán interno en el extremo de la tubería no debe exceder los 7 grados, con mediciones basadas en la línea central de la tubería de acero.