Conocimiento

Cómo lograr la conservación de energía en la transmisión de fluidos con tuberías de acero en espiral

Aprovechando la caída estacional de la temperatura a finales de otoño, las tuberías de transmisión de fluidos han implementado medidas para operar y apagar razonablemente las torres de enfriamiento, junto con los ventiladores de flujo axial utilizados para la reducción de temperatura en la sala de bombas, reduciendo efectivamente el consumo de energía. Según los cálculos de los departamentos de gestión profesionales, esta única medida ha llevado a una reducción de costos de casi 100,000 yuanes por mes. En las operaciones de producción diarias, 15 juegos de ventiladores de torres de enfriamiento funcionan simultáneamente a plena capacidad, con un consumo de energía total de hasta 1600kW por hora, lo que los convierte en importantes consumidores de electricidad.

Los sistemas de fabricación de acero y de colada continua tienen requisitos específicos en cuanto al suministro de medios acuosos, especialmente durante el refinado de aceros de alta calidad. El control de las diferencias de temperatura en los medios acuosos desempeña un papel crucial en la estabilización de la calidad del producto y en la facilitación del desarrollo de nuevos tipos de acero.

Además, el funcionamiento y apagado razonables de los ventiladores se pueden ajustar en función de los cambios de temperatura exterior, logrando el objetivo de reducir el consumo de energía y conservar la energía. Al comunicarse de manera proactiva con cada punto de usuario de la línea de producción, obtener un conocimiento profundo de los requisitos específicos de temperatura del agua y determinar el rango más razonable, es posible satisfacer las necesidades de producción al mismo tiempo que se logra una reducción de costos y una mejora de la eficiencia. Aprovechando al máximo las variaciones estacionales y la disminución de las temperaturas exteriores por la noche, el personal de servicio realiza un seguimiento y monitoreo en tiempo real de los cambios de temperatura de los medios acuosos, ajustando rápidamente los ventiladores en funcionamiento y minimizando el número de ventiladores en funcionamiento. Durante la semana pasada, el número de ventiladores en funcionamiento se redujo a la mitad, lo que resultó en una reducción correspondiente del 50% en el consumo de energía.

En cuanto a la resistencia al estallido hidrostático de los tubos soldados en espiral, las pruebas comparativas han confirmado que los valores medidos y teóricos de la presión de fluencia y la presión de estallido para los tubos soldados en espiral y los tubos soldados con costura recta son básicamente consistentes, con pequeñas desviaciones. Sin embargo, tanto la presión de fluencia como la presión de estallido de los tubos soldados en espiral son inferiores a las de los tubos soldados con costura recta. La prueba de estallido también reveló que la tasa de deformación circunferencial en el sitio de estallido de los tubos soldados en espiral es significativamente mayor que la de los tubos soldados con costura recta. Esto confirma que la capacidad de deformación plástica de los tubos soldados en espiral es superior a la de los tubos soldados con costura recta. Normalmente, el sitio de estallido está confinado dentro de un único paso de espiral, lo que se atribuye a la restricción efectiva proporcionada por la costura de soldadura en espiral en la propagación de grietas.