Durante el proceso de soldadura, la profundidad de fusión excede el espesor de la tubería y el metal fundido fluye por la parte posterior de la soldadura para formar una perforación.
(1) Daño
Destruye la densidad de la soldadura y la pérdida de la conexión y capacidad portante de la junta soldada es un defecto que no permite su existencia en la tubería de presión.
(2) Análisis de causa
La corriente de soldadura es demasiado grande, la velocidad es demasiado lenta y el arco permanece en la soldadura durante demasiado tiempo, lo que provocará defectos de quemado;
El espacio entre la soldadura es demasiado grande y el lado romo es demasiado pequeño y es propenso a quemarse.
(3) Medidas de control
Al soldar, seleccione el diámetro del instrumento de acuerdo con el espesor de la pared de la tubería, y luego seleccione la corriente de soldadura de acuerdo con el diámetro del instrumento y esté equipado con la velocidad adecuada del tanque;
Priorizar el corte de la tubería mediante corte. Si se corta y se corta con llama acetomo de oxígeno, se debe pulir la incisión para eliminar las protuberancias;
Cuando la tubería está opuesta, el espacio entre los conectores es uniforme, y no demasiado grande ni demasiado pequeño;
Preste atención al tiempo de parada en ambos lados de las pistas.
