Causa de defectos de porosidad

Durante el proceso de soldadura de las tuberías de acero espiral, pueden existir espacios de gas en la superficie de la soldadura o dentro de la soldadura, y este defecto se conoce como porosidad. La causa principal de los defectos de porosidad se debe al tratamiento superficial inminente de la soldadura, con la presencia de humedad o óxido. Durante el proceso de soldadura, bajo la influencia de las altas temperaturas de soldadura, las impurezas como la humedad comienzan a evaporarse. Debido a la lenta evaporación de la humedad o el óxido, se forman cavidades en el metal fundido, y estas cavidades constituyen defectos de gas en el proceso de soldadura. Especialmente durante la soldadura de bisel, la limpieza incompleta del bisel puede conducir más fácilmente a la formación de defectos de gas. La presencia de defectos de gas afectará seriamente la calidad de soldadura de la soldadura, ya que reduce el volumen que debe soldarse, lo que hace que el metal de soldadura no llene completamente la soldadura, lo que disminuye la resistencia de la soldadura y conduce fácilmente a agrietarse por soldadura.