Conocimiento

19. ¿Qué problemas probablemente ocurran en la producción de tubos redondos soldados de frecuencia -}? ¿Cómo resolverlo?

19.1. Problemas de calidad de soldadura
19.1.1. Agrietamiento de juntas de soldadura:
Causas: concentración de tensión en la articulación soldada o una calidad de soldadura deficiente, como el control de calor de soldadura inadecuada, la velocidad de soldadura por desajuste, etc.
Solución: optimice el diseño de juntas soldadas, fortalezca el control del proceso de soldadura, controle el calor de soldadura, precaliente las juntas soldadas, etc.
19.1.2. Inclusiones de soldadura:
Causa: Durante el proceso de soldadura, los óxidos metálicos u otras impurezas no se descargan por completo y están atrapados en la soldadura.
Solución: ajuste los parámetros de soldadura para garantizar que el metal fundido y los óxidos puedan descargarse de manera efectiva; Inspeccione y mantenga el equipo regularmente para garantizar un ambiente de soldadura limpia.
19.1.3. Fusión insuficiente:
Causa: calor insuficiente de soldadura o velocidad de soldadura demasiado rápida, lo que resulta en la soldadura no completamente fusionada.
Solución: aumente el calor de soldadura, reduzca la velocidad de soldadura y asegúrese de que la soldadura esté completamente fusionada.
19.1.4. Stomatum:
Razón: durante el proceso de soldadura, el gas no se descarga por completo, y el residuo forma poros en la soldadura.
Solución: Mejore el entorno de soldadura para garantizar que el gas se pueda descargar suavemente; Ajuste los parámetros de soldadura para reducir la posibilidad de generación de gas.
19.1.5. Soldadura de vuelta:
Razón: la unión de desalineación formada por los dos bordes del billete de tubería apilados puede ser causado por el tándem axial del rodillo de extrusión, el daño al rodamiento, la flexión del rodillo de extrusión o la fuerza de extrusión excesiva.
Solución: Verifique y ajuste el posicionamiento y el estado del rodillo de extrusión, reemplace el cojinete dañado, seleccione el tipo de orificio apropiado y la retención de la costura del rollo, ajuste la cantidad de extrusión, etc.
19.2. Problemas de falla del equipo
19.2.1. Falla del motor:
Causas: sobrecarga del motor, sobrecalentamiento o envejecimiento, etc.
Solución: verifique regularmente el estado del motor y reemplace los componentes del motor dañados a tiempo; Asegúrese de que la carga del motor esté dentro de un rango razonable.
19.2.2. Desgaste del componente mecánico:
Causa: Long - La operación del término del equipo conduce al desgaste de los componentes mecánicos.
Solución: reemplace regularmente las piezas desgastadas y fortalezca el mantenimiento y el mantenimiento del equipo; Organice razonablemente los planes de producción para evitar equipos sobrecargados.
19.2.3. Falla de la bomba de aceite:
Causas: bomba de aceite obstruida, fuga de aceite o daños al cuerpo de la bomba, etc.
Solución: verifique el estado de la bomba de aceite regularmente y limpie el bloqueo a tiempo; Reemplace el cuerpo o los sellos de la bomba dañada.
19.3. Problemas de control de procesos
19.3.1. Configuración de parámetros de soldadura incorrecta:
Razón: la corriente de soldadura, el voltaje, la velocidad y otros parámetros no son razonables.
Solución: De acuerdo con el material y las especificaciones de soldadura, los parámetros de soldadura deben establecerse razonablemente; Calibre e inspeccione regularmente el equipo de soldadura para garantizar parámetros precisos.
19.3.2. Posición inadecuada de la bobina de inducción e impedo:
Causa: la posición del anillo de inducción e impedancia está fuera de la posición óptima, lo que afecta el efecto de soldadura.
Solución: ajuste la posición de la bobina de inducción y la impedancia para hacerlo en las mejores condiciones de trabajo; Inspeccione y mantenga el equipo regularmente para garantizar un posicionamiento estable.
19.3.3. Problemas de materia prima:
Razones: Propiedades mecánicas inestables de tiras de acero, defectos superficiales o grandes desviaciones en las dimensiones geométricas, etc.
Solución: seleccione proveedores de materias primas calificadas y fortalezca la inspección y aceptación de las materias primas; Retorno e intercambio de materias primas no calificadas.