25. ¿Qué equipo se necesita para tuberías soldadas en espiral? ¿Cuál es el principio del dispositivo?

El equipo de producción de las tuberías soldadas en espiral generalmente está compuesto por descuentos, máquinas de nivelación, cizallas, cizallas de disco, transportadores, placas de guía, formadores, máquinas de soldadura internas y externas, máquinas de corte de plasma, etc.
Descolector: cuando se trabaja, el acero de la tira se coloca en el ociosco, y la tira se gira mediante la rotación de los inactores, y el cilindro del cono sujeta la tira para que el acero de la tira sea suave, y la cabeza de la pala abre la cabeza de la tira para realizar el proceso de desenfreno.
Nivelador: alimenta y aplana la placa de acero abierta desde el descenso hacia adelante. El rodillo de pellizco y el rodillo de nivelación son impulsados ​​por el motor y conectados por el eje universal para lograr una nivelación activa completa, y el rodillo de nivelación está dispuesto cuatro veces por encima y tres hacia abajo. Para aumentar la capacidad de nivelación, los rodillos de soporte se configuran por encima y por debajo de los rodillos de nivelación. La parte del motor de transmisión está equipada con un embrague, y cuando la tira se envía al transportador, el embrague se abre para lograr la nivelación pasiva.
Cizas: las tijeras se usan principalmente para cortar la cabeza y las partes de la cola de la tira. Esto se debe a que en el proceso de producción continua, las partes de la cabeza y la cola de la tira a menudo no son adecuadas para la soldadura directa en tuberías soldadas en espiral debido a varias razones (como no - tamaño estándar, mala calidad de la superficie, etc.). Por lo tanto, la máquina de corte debe eliminar con precisión estas piezas no calificadas para garantizar el progreso suave del proceso de soldadura posterior.
DISCO DESCANTAR: Use la fuerza de corte de las cuchillas de corte circulares superior e inferior para cortar continuamente la placa y la correa.
Transportador: En la producción de la costura espiral doble - tubería soldada de arco sumergido con el lado del lado, la fuerza impulsora de toda la unidad es proporcionada por el transportador, y bajo la acción del transportador, todo el proceso de tira de acero desde desacreditar a formación se realiza gradualmente.
Placa de guía: la función principal de la placa de guía es estabilizar la guía, y la placa de guía asegura que la tira mantenga una trayectoria suave durante el proceso de transmisión a través de su estructura de diseño, evitando que la tira cambie o fluctúe durante el proceso hacia adelante.
Prime: La función principal de la primera es dar forma a las bobinas de la tira de acero en espiral - en blanco en blanco. Este es el primer y más crítico paso en la producción de tuberías soldadas en espiral. A través de su estructura específica y principio de funcionamiento, el primero enrolla y presiona la tira en billets en forma de espiral -.
Máquina de soldadura interna y externa: la función principal de la máquina de soldadura interna es a menudo calentar la espiral en la costura espiral de la tubería en blanco para la soldadura del lado doble -.
Máquina de corte de plasma: la máquina de corte de plasma se caracteriza por alta velocidad y eficiencia. En las líneas de producción de tuberías soldadas en espiral, cuando las tuberías de acero alcanzan una cierta longitud (como 8-12 metros), deben cortarse de la línea de producción continua. El corte de plasma puede lograr rápidamente esta tarea, asegurando la continuidad y la eficiencia de la línea de producción.