Conocimiento

30. ¿Por qué es necesario desmagnetizar la tubería soldada en espiral? ¿Qué es la desmagnetización?

La desmagnetización, como su nombre indica, se refiere a la eliminación o debilitamiento de las propiedades magnéticas de los materiales. El principio fundamental implica alterar la disposición interna de los dominios magnéticos dentro de los materiales magnéticos mediante fuerzas externas como campos magnéticos inversos, altas temperaturas o impactos, reduciendo o eliminando así el magnetismo. Los materiales magnéticos contienen numerosos dominios magnéticos microscópicos cuyos momentos magnéticos alineados iniciales crean un magnetismo general. Cuando fuerzas externas alteran este orden, el magnetismo del material disminuye. Las principales razones para desmagnetizar tuberías soldadas en espiral incluyen: (1) Mejora de la calidad de la soldadura Durante la producción, especialmente durante los procesos de soldadura que utilizan corriente continua (CC), se generan fuertes campos magnéticos en las juntas soldadas y en las áreas de alambre debido a las altas corrientes. Estos campos se alinean con los momentos magnéticos de la tubería. Después de soldar, a medida que el campo magnético se debilita gradualmente, la densidad de flujo residual (comúnmente llamada "剩磁") permanece en la tubería debido a la histéresis magnética. Este flujo residual impacta negativamente en la soldadura posterior al afectar la estabilidad del arco y reducir la calidad. La desmagnetización elimina o debilita eficazmente este flujo residual, asegurando un rendimiento óptimo de la soldadura. (2) Garantizar la precisión de la inspección El flujo residual también afecta la precisión de la inspección. Por ejemplo, en los sistemas de imágenes industriales de rayos X-, el flujo residual provoca la desviación del haz de electrones en los intensificadores de imágenes, lo que da como resultado una distorsión en forma de "S" -. Esta distorsión compromete la detección de defectos naturales como la porosidad y la inclusión de escoria, lo que reduce de manera particularmente significativa la tasa de detección de defectos lineales como la penetración incompleta y las grietas. Por lo tanto, para garantizar la precisión de los resultados de la inspección, se requiere un tratamiento de desmagnetización para las tuberías de acero soldadas en espiral. (3) Cumplimiento de los requisitos de uso Los tubos de acero soldados en espiral se utilizan ampliamente en diversos campos industriales, como oleoductos y gasoductos, soportes estructurales de edificios, etc. En estas aplicaciones, el rendimiento y la estabilidad de los tubos de acero son cruciales. La presencia de magnetismo residual puede afectar el rendimiento en servicio de las tuberías de acero, como reducir su resistencia a la corrosión y a la fatiga. Por lo tanto, para cumplir con los requisitos de uso y garantizar-la seguridad y confiabilidad a largo plazo de las tuberías de acero, es necesario un tratamiento de desmagnetización. (4) Eliminación de riesgos de seguridad En ciertos entornos especiales, como áreas de campos magnéticos fuertes o escenarios de medición de alta-precisión, el magnetismo residual puede causar riesgos de seguridad o errores de medición. Por ejemplo, en zonas densamente pobladas de dispositivos electrónicos, el magnetismo residual puede interferir con su funcionamiento normal; En situaciones de medición de precisión, el magnetismo residual puede provocar desviaciones en la medición. Por lo tanto, para eliminar estos riesgos de seguridad y errores de medición, se requiere un tratamiento de desmagnetización para las tuberías de acero soldadas en espiral. En resumen, las principales razones para requerir la desmagnetización de los tubos de acero soldados en espiral incluyen mejorar la calidad de la soldadura, garantizar la precisión de la inspección, cumplir con los requisitos de uso y eliminar los riesgos de seguridad. El tratamiento de desmagnetización es un proceso indispensable en la producción de tubos de acero soldados en espiral y desempeña un papel importante para garantizar el rendimiento y la estabilidad de los tubos de acero.