58. ¿Cuál es el efecto de las partículas de plomo en el baño de zinc sobre la galvanización en caliente-? ¿Por qué se coloca plomo en el fondo del recipiente de galvanizado?

El plomo (Pb) tiene una estructura cristalina cúbica, de apariencia gris, con un peso atómico de 207,21, se funde a 327 grados y hierve a 1540 grados. En el galvanizado en caliente-, el contenido de plomo no debe exceder el 0,3 % (equivalente a los niveles de plomo en el zinc de grado Zn-4) debido a su alto potencial con el zinc, que reduce la resistencia a la corrosión de la capa galvanizada. Exceder el 0,5% no sólo empeora la corrosión sino que también hace que la capa galvanizada se vuelva opaca y sin brillo. El análisis químico confirma que el plomo existe exclusivamente en capas de zinc puro, sin presencia en capas de aleaciones de hierro-zinc. Por tanto, el plomo como componente de aleación de zinc no tiene impacto en las reacciones hierro-zinc. Algunas fábricas añaden plomo a las ollas de galvanizado, con una capa base de 10 a 30 cm de espesor. Esto evita que los residuos de zinc se adhieran a la base de acero durante el calentamiento y facilita su eliminación durante la extracción del zinc debido a la baja temperatura de solidificación del plomo. Sin embargo, muchas fábricas han abandonado la adición de plomo. En primer lugar, el plomo es difícil de reciclar, lo que aumenta los costos. En segundo lugar, la mayoría de las ollas de galvanizado modernas utilizan calentamiento lateral, donde la mayor parte del calor se transfiere a través de las paredes laterales superiores, lo que hace que el fondo sea mucho más frío y hace que la protección del fondo sea ineficaz. En tercer lugar, la evaporación del vapor de plomo plantea riesgos para la salud de los trabajadores y contaminación ambiental.