Las tuberías de acero son componentes galvanizados con una relación significativa entre longitud-y-diámetro. Las paredes interiores requieren un revestimiento de zinc en condiciones mucho más duras que las superficies exteriores. Durante el decapado, las paredes interiores no se pueden tratar tan minuciosamente como las superficies exteriores, lo que deja incrustaciones de óxido de hierro que provocan que se pierda el revestimiento. Incluso cuando las paredes interiores se decapan tan minuciosamente como las superficies exteriores, las sales de hierro pueden adherirse a las paredes de la tubería y no se pueden eliminar mediante lavado o enjuague, lo que da como resultado que se omitan manchas de revestimiento. Al secar tubos de acero en hornos de secado radiantes, la humedad interna se escapa hacia ambos extremos cuando se calientan. Dado que los extremos de las tuberías se enfrían más rápido, las temperaturas más bajas provocan condensación en estas áreas, diluyendo el disolvente de recubrimiento. Además, la humedad transportada al baño de zinc puede provocar reacciones de "chispas" que destruyen el disolvente y provocan que se pierda el recubrimiento. Durante la inmersión en zinc, la tubería primero se sumerge por un extremo y luego se inclina gradualmente hasta que esté completamente sumergida. Este método permite un drenaje eficaz de las cenizas de zinc y la humedad de la cavidad interior. Si el ángulo de inclinación es demasiado pequeño y ambos extremos se sumergen simultáneamente, las cenizas de zinc residuales y la humedad no pueden drenar adecuadamente, lo que podría dañar el solvente o causar "chispas" que resultan en la pérdida de puntos de recubrimiento. Al hacer rodar el tubo sobre la superficie del baño de zinc también se pueden perder puntos de revestimiento en el medio.
Conocimiento
73. ¿Por qué hay más fugas en el interior y exterior de los tubos de acero galvanizado?
Feb 06, 2026
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