Conocimiento

Ventajas, desventajas y principales aplicaciones de los tubos de acero en espiral

Los tubos de acero en espiral se producen formando una tira de acero o una placa enrollada en forma de espiral y soldando las costuras internas y externas mediante soldadura por arco sumergido de doble cara. Debido a las siguientes razones, se utilizan ampliamente en las industrias del agua, la electricidad, los productos químicos y otras: simplemente ajustando el ángulo de formación, se pueden producir varios diámetros de tubos de acero a partir del mismo ancho de tira de acero, lo que facilita el ajuste.

Como se forman de forma continua en espiral, la longitud fija de los tubos en espiral no está limitada, lo que permite la personalización. Las soldaduras en espiral se distribuyen uniformemente a lo largo de toda la circunferencia del tubo, lo que da como resultado una alta precisión dimensional y resistencia. Además, la facilidad para alterar las dimensiones los hace adecuados para la producción de lotes pequeños y de varios tipos de tubos en espiral.

Las soldaduras de los tubos de acero en espiral son más largas que las de los tubos de costura recta del mismo estándar. Con el mismo espesor de pared, los tubos de acero en espiral pueden soportar la mayor presión. Sin embargo, una desventaja de las soldaduras de los tubos de acero en espiral es el "defecto oblicuo". Durante el uso, la longitud equivalente del defecto en la dirección de la tensión principal (es decir, la dirección axial del tubo) es menor que la de los tubos de costura recta. Además, dado que el acero para tuberías es típicamente una placa de acero laminada, presenta una anisotropía significativa en la tenacidad al impacto, y el valor CVN a lo largo de la dirección de laminado es hasta tres veces mayor que el perpendicular a ella.

Para satisfacer las demandas de la producción moderna, han surgido talleres de estructuras de acero. En comparación con los primeros talleres de componentes, los talleres de estructuras de acero ofrecen varias ventajas, como un menor tiempo de producción, menores costos y practicidad. Los talleres típicos de estructuras de acero comprenden columnas de acero, vigas, cimientos, cerchas y cubiertas de techo. En los últimos años, las columnas de acero han pasado gradualmente de acero en forma de canal, que ha identificado inconvenientes en la construcción, a tubos de acero en espiral.

Los tubos de acero en espiral presentan varias ventajas en los talleres de estructuras de acero. Tienen una gran adaptabilidad a las normas, lo que significa que se pueden producir tubos de cualquier estándar. Su longitud también se puede personalizar, y la más larga alcanza los 30 metros. Además, los tubos de acero en espiral se pueden fabricar en pilares combinados, lo que ofrece un rendimiento superior y soluciones más rentables en comparación con el acero en forma de canal.