La tubería de acero con costura recta se refiere a las tuberías de acero cuyas soldaduras son paralelas a la longitud de la tubería de acero. Su proceso de producción es relativamente sencillo. La resistencia de la tubería de acero en espiral es generalmente mayor que la resistencia de la tubería de acero con costura recta. Puede producir tubos soldados de mayor diámetro con una rugosidad más estrecha, o utilizar el mismo material de ancho para producir tubos soldados de diferentes diámetros, pero en comparación con los tubos soldados rectos de la misma longitud, la longitud de la soldadura aumenta en un 30 %{{1} }%. La velocidad de producción se ha ralentizado. Según su proceso de producción, se puede dividir en tubos de acero con costura recta de alta frecuencia y tubos de acero con costura recta para soldadura por arco enterrado. Los tubos de acero con costura recta para soldadura por arco enterrado se dividen en tubos de acero UOE, RBE y JCOE según sus métodos de moldeo.
El proceso de moldeo de tubos de acero con costura recta.
La tubería de acero de costura recta debe realizar pruebas de rendimiento mecánico, pruebas de aplanamiento y pruebas de expansión, y garantizar que cumpla con los requisitos estándar. Los tubos de acero deben poder soportar cierta presión interna. Si es necesario, se realiza una prueba de presión de 2,5 MPa y se mantiene durante 1 minuto sin fugas. El método de prueba de vórtice puede reemplazar la prueba hidráulica. De acuerdo con el estándar GB7735 "Método de detección de vórtices de tubos de acero", se realiza la detección de vórtices. El escaneo general de la soldadura se procesa y clasifica automáticamente mediante la señal de exploración a través de la sonda de vórtice para lograr el propósito de la detección. Después de la detección, el tubo soldado se corta a la longitud especificada con una sierra voladora y el bastidor giratorio se desconecta. Los dos extremos del tubo de acero deben ser planos y la marca debe estar impresa. Antes de salir de fábrica, agrupe el tubo terminado en forma hexagonal y embálelo.
Todavía existen las siguientes formas de procesar el método de procesamiento de tubos de acero rectos:
1. Forjar acero, utilizar el impacto repetido del martillo de forjar o la presión de la máquina de presión para cambiar la forma del bruto a la forma y tamaño que necesitamos;
2. Exprimir, es una especie de colocar metal en una extrusora cerrada y presionar en un extremo para exprimir el metal del orificio del molde especificado, a fin de obtener un método de procesamiento con el mismo producto terminado en forma y tamaño. Producción de materiales metálicos;
3. Laminado, esta es una forma de tratamiento a presión, donde el tocho pasa a través del espacio entre un par de rodillos giratorios, y la sección transversal del material se reduce y la longitud aumenta debido a la compresión del rodillo;
4. Tirar de acero es el método de procesamiento de piezas en bruto de metal que han sido laminadas con materiales metálicos laminados para reducir la sección transversal y aumentar la longitud. La mayor parte de este método de procesamiento se utiliza para procesamiento en frío.
