Conocimiento

Las causas de las tuberías de acero anticorrosivas tienen buenas propiedades anticorrosivas.

Los tubos de acero anticorrosivo en polvo epoxi tienen excelentes propiedades anticorrosivas y han sido ampliamente utilizados en diferentes áreas de la producción y el trabajo de las personas.

La resina epoxi es un conservante muy común. El tubo de acero en espiral anticorrosión con polvo epoxi se cura en poco tiempo y tiene una alta eficiencia de recubrimiento. Todo el proceso de producción se realiza mediante líneas de montaje. El recubrimiento puede utilizar tecnología de pulverización electrostática para formar una película a la vez. Los tubos de acero en espiral anticorrosión con polvo epoxi son muy buenos y alcalinos, y pueden funcionar normalmente dentro de un rango de temperatura muy bajo. El recubrimiento no tiene contaminación, resistencia al impacto, resistencia a altas temperaturas y buen rendimiento a la flexión.

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Los tubos de acero en espiral anticorrosivos con polvo epoxi se utilizan ampliamente en petróleo, productos químicos, gas natural, calor, tratamiento de aguas residuales, suministro de agua potable, instalaciones marinas, construcción, minas y otros campos.

La corrosión se refiere a la influencia de los materiales metálicos y los medios ambientales sobre los efectos químicos y electroquímicos de la superficie del metal, provocando la degradación y destrucción del material. La corrosión común de las tuberías es causada principalmente por sustancias corrosivas como el dióxido de carbono en disolución, H2S, C1, una pequeña cantidad de oxígeno disuelto y bacterias. Estas sustancias están directamente relacionadas con el metal y provocan corrosión química.

Los tubos de acero anticorrosión 3PE primero rocían imprimación epoxi sobre la superficie del tubo de acero y luego envían el tubo de acero al área de recubrimiento a una cierta velocidad. Por primera vez, se exprime una película de pegamento de cierto espesor y densidad, que la envuelve sobre la superficie de la tubería de acero. Cuando el adhesivo aún se está derritiendo, la segunda extrusora extrae la película de polietileno y la envuelve alrededor del adhesivo para formar recubrimientos.

La estructura del revestimiento anticorrosivo de polietileno de tres capas es: la capa inferior es FBE, el espesor es de aproximadamente 50 a 128 mm, la capa intermedia es politure común, de aproximadamente 200 mm de espesor, la capa exterior es polietileno y el espesor es de aproximadamente 3 mm. Esta estructura combina la alta adherencia, resistencia al oxígeno, resistencia a la corrosión química, resistencia química y polaridad catódica del FBE. Tiene ventajas sobresalientes como una fuerte adherencia a la superficie de la tubería, buen aislamiento eléctrico, resistencia al impacto y una larga vida útil. La densidad de corriente de protección del cátodo es pequeña, sólo 1 ~ 38 A/m2.

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From the perspective of long -term development, excellent cost performance is very obvious. 3PE anticorrosive steel pipe structure: The first layer is epoxy powder (FBE>100um), la segunda capa es un aglutinante (adhesivo concentrado) de 170 ~ 250um y la tercera capa es de 2,5 ~ 3,7 mm de polietileno (PE). Los tres materiales están estrechamente integrados, estrechamente combinados con la tubería de acero, formando una pared de tubo fino y precalentándose según el proceso de polvo epoxi. Cuando el polvo entra en contacto con la pared del tubo, el polvo se derretirá y se adherirá a la pared del tubo, y luego usará una bomba para reducir la temperatura en el tubo y reducir la cantidad de adherencias del polvo a la pared del tubo.