Corrosión de recubrimientos de zinc en entornos interiores
La corrosión interior de los recubrimientos de zinc es significativamente más suave que la corrosión al aire libre (típicamente reducida en aproximadamente el 80%) debido a la ausencia de lavado de lluvia. Los controladores de corrosión primarios en el interior son niveles elevados de humedad o el almacenamiento inadecuado de productos húmedos, lo que lleva a la condensación de agua en las superficies de zinc. Los datos indican que la actividad de corrosión alcanza su punto máximo cuando la humedad relativa alcanza el 60% o 85-95%. Los incidentes de corrosión interior son más frecuentes en las instalaciones de almacenamiento de invierno.
La corrosión se produce típicamente debajo de una película de electrolitos delgados que contiene oxígeno disuelto. La tasa de corrosión se rige principalmente por la cinética de difusión de oxígeno dentro de la capa de corrosión húmeda. A diferencia de los entornos al aire libre, los productos de corrosión en interiores no se eliminan por la lluvia, sino que se acumulan como depósitos porosos y poco estructurados con mayor volumen y masa. Estos productos de corrosión exhiben una fuerte alcalinidad.
En entornos de cocina, la presencia de humos de cocción y subproductos de combustión puede triplicar la tasa de corrosión en comparación con las condiciones estándar de interior.
Los principales productos de corrosión en interiores incluyen:
Hidróxido de zinc [Zn (OH) ₂]
Carbonato de zinc [znco₃]
