El tubo en espiral es propenso a agrietarse durante el enfriamiento del tratamiento térmico. Preste atención a estos durante el proceso de producción, lo que puede evitar eficazmente grietas.
1. Después del enfriamiento, debes recuperarte a tiempo. Muchas tuberías de acero en espiral Q345B no son causadas por el proceso de enfriamiento y enfriamiento, pero después de ser retiradas del medio de enfriamiento, aparecen después de un período de tiempo, es decir, la llamada grieta de puntualidad. Esto se debe a una gran tensión de enfriamiento. Si el tratamiento contra incendios se realiza inmediatamente después del enfriamiento, puede prevenir eficazmente la aparición de grietas oportunas.
2. El autoencendido debe utilizarse para utilizar el calor restante del enfriamiento de las grietas, lo que puede prevenir eficazmente la producción de grietas de enfriamiento del tubo de acero en espiral Q345B.
3. Utilice una temperatura de temple más baja y un tiempo de aislamiento más corto. En el caso del acero de alta aleación, el tubo de acero espiral Q345B es poco conductor, por lo que debe calentarse por completo (una o varias veces).
4. Para piezas que son fáciles de templar (como agujeros roscados, bordes, ranuras, etc.), se deben utilizar cuerdas de algodón de piedra para taparlas o envolverlas con hierro. Provoca la tubería de acero en espiral q345B.
5. Elija un medio que se enfríe lentamente y utilice el tubo de acero en espiral Q345B con enfriador enfriado por aceite para evitar el frío en el agua; Domine el tiempo de enfriamiento del medio, generalmente enfriándolo cerca de las tuberías de acero en espiral Q345B. La producción de grietas se puede utilizar como un medio más frío que se puede utilizar como una solución más fría, lo que puede evitar el riesgo de que piezas de trabajo complicadas apaguen las grietas.
