La oxidación se refiere al papel del CO2, H2O y O2 en el gas del horno durante el calentamiento. Es decir, la combustión), reduce la tasa de material y, al mismo tiempo, la acumulación de película de óxido de hierro provocará la erosión de los materiales refractarios y reducirá la vida útil de la estufa. Además, la velocidad de calentamiento de la película de óxido de hierro es mucho menor que la del metal, lo que afecta el calentamiento de la palanquilla.
La piel de óxido de hierro es el producto de oxidación del acero, que se divide en tres capas de Fe2O3, Fe3O4 y Feo de afuera hacia adentro. Los resultados de la prueba demostraron que FE2O3 representó el 10 %, Fe3O4 representó el 50 %, FEO representó el 40 % y el punto de fusión fue de aproximadamente 1300-13501 grados C.
Los factores que afectan la oxidación del metal son la temperatura de calentamiento de la pieza de trabajo, el tiempo de calentamiento y la formación de gas en el horno. Entre ellos, la atmósfera y la temperatura de calentamiento en el horno tienen un mayor impacto, y el tiempo de calentamiento afecta principalmente a la cantidad de acero quemado.
(1) La temperatura del acero de la tubería de acero no se oxida antes de 800 grados C, y la temperatura del tubo se acelera significativamente por la temperatura por encima de 800 grados C;
(2) Tiempo de permanencia a alta temperatura, cuanto más tiempo permanezca el tubo en blanco en el área de alta temperatura, más oxidado y quemado, más grave;
(3) Cuanto más intensa sea la atmósfera del edificio de gas del horno, más severa será la oxidación y la combustión.
