¿Cómo se recubre el zinc de forma segura sobre el acero?

La formación de una capa de zinc en tubos de acero implica complejas interacciones físicas y químicas entre los tubos de acero y el zinc fundido. Cuando el zinc está en estado líquido, puede erosionar y disolver la mayoría de los metales, independientemente de sus puntos de fusión. Tomando como ejemplo el proceso de galvanización en caliente "seco", los tubos de acero recubiertos con disolvente de cloruro de zinc se precalientan a una temperatura de 200-250°C en un horno de secado antes de sumergirlos en zinc fundido a 480-500 °C. Inicialmente, los tubos de acero absorben una gran cantidad de calor instantáneamente, lo que hace que el líquido de zinc en la superficie del tubo se solidifique rápidamente, formando una capa exterior sólida. Debido al continuo y abundante suministro de calor, esta cáscara se derrite rápidamente. Cuando la temperatura de la superficie de los tubos de acero alcanza el equilibrio con la temperatura del zinc fundido, el hierro y el zinc comienzan a interactuar. Por lo tanto, el proceso real de galvanización de tuberías de acero con zinc sigue estos pasos: disolución del hierro sólido; la combinación de hierro y zinc para formar un compuesto de aleación de hierro y zinc, dando como resultado una capa de aleación de hierro y zinc; en el lado exterior de la capa de aleación de hierro y zinc, se adjunta una capa de zinc puro. Al enfriarse, la capa de zinc puro cristaliza y el lado interior de la capa de zinc se adhiere al sustrato de la tubería de acero. Por tanto, el proceso de galvanización en caliente implica principalmente la formación de una capa de zinc mediante difusión.