En los tubos galvanizados, la capa de zinc puro ha cubierto densamente la apariencia del acero. Puede evitar que cualquier solución corrosiva entre en contacto con la matriz de acero y mantener la corrosión del sustrato de acero. En la atmósfera ordinaria, en una capa delgada de capa densa de óxido de zinc, la apariencia de la capa de zinc es difícil de disolver en agua, por lo que el efecto de mantenimiento del sustrato de acero.
¡El acero galvanizado se puede pulir antes de soldar los tubos de acero galvanizado! En caso contrario, burbujas, tracoma, soldaduras falsas, etc.; También dejará las soldaduras crujientes y de acero.
Medidas de aseguramiento de la calidad de la soldadura.
Control desde cinco aspectos: personas, materiales, máquinas, ley y anillo.
① Los factores humanos son el foco del control de la soldadura. Por lo tanto, antes de soldar, se deben seleccionar soldadores capacitados y que suelden para realizar la capacitación técnica y la configuración necesarias. No está permitido reemplazarlo a voluntad para garantizar que los soldadores de tubos de soldadura sean relativamente estables.
② Control de materiales soldados: garantizar que se compre el material soldado de los canales regulares, que existan libros de garantía y certificados de calificación que cumplan con los requisitos del proceso; control estricto de la barrera para asegurar el caudal y cantidad; La distribución no supera la media jornada.
③ Máquina de soldar: La máquina de soldar debe garantizar un rendimiento confiable y satisfacer las necesidades del proceso; la máquina de soldar debe contar con un medidor de corriente y voltaje calificado para garantizar la correcta implementación del proceso de soldadura. Los cables de soldadura no deben ser demasiado largos y los parámetros de soldadura deben ajustarse durante mucho tiempo.
④ Método del proceso de soldadura: para garantizar la implementación estricta del método de operación especial de tuberías galvanizadas, se inspecciona el proceso de soldadura antes de soldar, los parámetros del proceso de soldadura, el control del método de operación y la inspección de calidad de la apariencia después de la soldadura. Controlar la cantidad de material soldado a nivel de soldadura y la cantidad de soldado en cada boca.
⑤ Control del entorno de soldadura: asegúrese de que la temperatura, la humedad y la velocidad del viento durante la soldadura cumplan con los requisitos del proceso.
