Las juntas de tuberías en espiral de gran diámetro no solo afectan la finura de las costuras de soldadura de las tuberías, constituyen una fuga en la tubería, sino que también se convierten en el punto de inducción de corrosión, lo que reducirá gravemente la resistencia y resistencia de la soldadura. Los elementos de los tubos espirales de gran diámetro son: agua, suciedad, óxido y depósitos de hierro en las soldaduras, ingredientes de soldadura y espesor de cobertura, calidad de la superficie de la placa de acero y procesamiento de placas de acero, tecnología de soldadura y tecnología de moldeo de tubos de acero. .
Luego introducir medidas pertinentes de prevención y control.
1. Reducir el campo magnético secundario. Para reducir el efecto de la polarización magnética, la orientación de la conexión del cable de soldadura en la pieza de trabajo puede estar solo alejada del terminal de soldadura para evitar que algunos cables de soldadura produzcan un campo magnético secundario en la pieza de trabajo.
2. Aspectos técnicos. La velocidad de soldadura se debe reducir adecuadamente o se debe aumentar la corriente, y la velocidad de cristalización del metal del tanque de fusión de la costura de soldadura se debe retrasar para facilitar la renovación del gas. El puente se mantiene hasta que se forme, formando una dificultad de gases.
3. Ingredientes para soldar. Cuando la soldadura es rica en CAF2 y SIO2, reabsorberá una gran cantidad de H2, generará HF con alta estabilidad e insoluble en metal líquido y luego evitará la composición de los poros de hidrógeno.
4. El espesor de apilamiento de la soldadura suele ser de 25-45 mm. Las partículas soldadas son grandes, la densidad se utiliza al valor máximo y se toma el valor mínimo; O cuando la humedad del aire es alta, la soldadura reciclada debe secarse antes de usarla.
5. Tratamiento de superficie cuadrada. Para evitar que los rodillos abiertos caigan objetos diversos, como cuero de óxido de hierro, para entrar en el proceso de moldeo, se debe configurar el equipo de limpieza de superficies.
6. Tratamiento de la placa de acero. La placa de acero debe estar libre de óxido y rebabas para eliminar el equipo y reducir los poros. Después de eliminar la orientación del dispositivo, la mejor instalación de la fresadora y los discos. La estructura del dispositivo es una rueda de alambre de acero activa que puede ajustar el espacio en un lado de las dos orientaciones.
7. Descripción de la costura de soldadura. El coeficiente de moldeo de la soldadura es demasiado pequeño, la forma de la soldadura es estrecha y profunda, el gas y los objetos diversos no salen fácilmente y es fácil formar poros y escoria. Generalmente, el coeficiente de formación de soldadura se controla en 1,3-1.5, la tubería soldada de pared gruesa es máxima y la pared delgada es mínima.
