El proceso de producción de tubos de acero en espiral es simple, la eficiencia de producción es alta y el tubo soldado con un diámetro de tubo de producción grande también se puede utilizar con diferentes tubos de soldadura con diferentes diámetros de tubo de producción de palanquilla. Sin embargo, en comparación con la misma longitud de la misma longitud, la longitud de la soldadura aumenta entre un 30 y un 100% y la velocidad de producción es menor.
La mayoría de los tubos soldados de menor calibre están soldados con costuras rectas, y la mayoría de los tubos soldados de mayor calibre son en su mayoría tubos soldados en espiral. Tubos de acero en espiral: Los tubos en espiral se utilizan principalmente en la ingeniería de agua potable, la industria petroquímica, la industria química, la industria energética, el riego agrícola y la construcción urbana. Son uno de los 20 productos clave desarrollados por mi país. Para transporte de líquidos: agua y drenaje. Para transporte de gas: gas, vapor, gas licuado de petróleo. Uso estructural: tubo de pilotes, puente; muelles, carreteras, tuberías de estructuras de edificios, etc.
Los principales procesos de producción son los siguientes: La soldadura interna y la soldadura externa se sueldan con arcos enterrados de seda simple o de alambre doble para obtener especificaciones de soldadura estables. Los trabajadores de producción ajustan los parámetros del proceso en cualquier momento para eliminar defectos a tiempo. Corte la tubería de acero en una sola raíz con una máquina de corte por plasma de aire.
Después de cortar una sola tubería de acero, cada lote de cabezales de tubos de acero debe realizarse estrictamente en el primer sistema de inspección para verificar las propiedades mecánicas, los ingredientes químicos, las condiciones de disolución, la calidad de la superficie de la tubería de acero y la inspección de las tuberías de acero. . Sólo para invertir formalmente en producción.
Hay una parte de la marca de detección de ondas sonoras continuas en la soldadura. Después de revisiones manuales por ultrasonidos y rayos X, si hay defectos, después de la reparación, no se daña hasta que se confirme que el defecto ha sido eliminado.
Los tubos donde se cruzan las uniones en forma de tubo soldadas y que se cruzan con la soldadura en espiral se controlan mediante televisión con rayos X o filmación. Cada tubería de acero se prueba mediante una presión hidráulica estática, y la presión sella la presión. La presión y el tiempo de prueba están estrictamente controlados por el dispositivo de detección de microcomputadora hidráulica de tubería de acero. El parámetro de prueba se imprime y registra automáticamente durante el procesamiento mecánico del extremo de la tubería para hacer que la superficie del extremo sea vertical, y el ángulo de la bocina y el lado romo se controlan con precisión.
