Cuando los tubos de acero se recubren con una solución acuosa de solvente y luego se secan, si no se calientan a la temperatura de secado requerida para la galvanización en caliente y contienen humedad excesiva, se consideran insuficientemente secos. Las consecuencias de un secado inadecuado pueden provocar varios problemas:
(1) Un secado inadecuado no logra expulsar completamente el gas hidrógeno generado durante el decapado ácido del sustrato metálico de la tubería de acero, lo que afecta la calidad del revestimiento galvanizado.
(2) Provoca una corrosión innecesaria del sustrato metálico de la tubería de acero, lo que resulta en la formación de cloruro de hierro, lo que aumenta el consumo de zinc y hace áspero el revestimiento galvanizado.
(3) El componente de aluminio en el baño de zinc sufre una intensa oxidación debido a la humedad, lo que produce una cantidad significativa de óxido de aluminio (Al₂O₃), desperdiciando aluminio y acelerando el envejecimiento del disolvente.
(4) Cuando la humedad encuentra líquido de zinc caliente, rápidamente se convierte en vapor de agua, hidrógeno y oxígeno, lo que hace que el líquido de zinc dentro de la tubería de acero se expulse violentamente de los agujeros expuestos, lo que representa un peligro, desperdiciando zinc y creando manchas sin recubrimiento.
(5) El vapor de agua producido cuando la humedad encuentra líquido de zinc oxida fuertemente el zinc a 350 grados. Dado que el baño de zinc opera dentro de un rango de temperatura de 470-500 grados, la oxidación es aún más intensa, lo que aumenta el consumo de zinc y da como resultado una calidad inferior del recubrimiento galvanizado.
