Inspección de tuberías de acero: ordene tuberías base con problemas de calidad para evitar que ingresen al siguiente proceso de producción, reduciendo los desechos de materia prima.
Sandblastos de arena externos/internos: la arena puede eliminar la suciedad, la escala de óxido, la escoria de soldadura, etc., de la pared interna de la tubería de acero. Limpia la superficie interna de la tubería de acero y reduce el estrés superficial interno. Esto puede extender efectivamente la vida útil de la tubería de acero, reducir la corrosión interna y, por lo tanto, mejorar la calidad intrínseca y de apariencia de la tubería de acero.
Soplado interno: soplar arena de acero y polvo desde el interior de la tubería de acero para evitar afectar el recubrimiento interno.
Calentamiento de frecuencia media (para recubrimiento interno): Caliente la tubería de acero a una determinada temperatura mientras elimina la humedad, preparándola para el recubrimiento interno.
Recubrimiento interno: con la ayuda de la presión, dispersar en gotas de niebla uniformes y finas, y aplique a la superficie interna de la tubería de acero para lograr un recubrimiento uniforme.
Calentamiento de frecuencia media (para recubrimiento externo): calienta la tubería de acero a cierta temperatura mientras retira la humedad, preparándola para el recubrimiento externo.
Recubrimiento externo: con la ayuda de la presión, dispersar en gotas de niebla uniformes y finas, y aplique a la superficie externa de la tubería de acero para lograr un recubrimiento uniforme.
Envuelto de extrusión: mezcle completamente y derrita las partículas de plástico a través de una extrusora de tornillo con calentamiento. El material fundido se extruye de un troquel de hendidura y luego se envuelve alrededor de la superficie de la tubería de acero usando un rodillo giratorio a medida que la tubería de acero se mueve hacia adelante en un movimiento en espiral, lo que impulsa la extrusión de la película de plástico para la producción continua.
Refrigeramiento de spray: el propósito del enfriamiento es curar completamente la capa de polietileno, mejorando sus propiedades mecánicas.
Tratamiento final de la tubería: según los requisitos del proceso de soldadura, la tubería anticorrosión tiene una longitud reservada de 100-150 mm en los extremos de la tubería para el tratamiento y la conexión final.
Prueba de chispa eléctrica: verifique si hay fugas en la capa de protección de corrosión para reducir la salida de productos defectuosos y mejorar la calidad del producto.
Codificación: aplique la codificación de acuerdo con los requisitos nacionales.
Embalaje: haga que la información del producto sea visible y rastreable.
