Inspección de tuberías de acero: elija las tuberías base con problemas de calidad para evitar que ingresen al siguiente proceso de producción y reduzcan los desechos de las materias primas.
Sandblastos de arena externos/internos: la arena elimina la suciedad, la escala de óxido, la escoria de soldadura, etc., de la pared interna de la tubería de acero. También suaviza la superficie interna de la tubería de acero y reduce la tensión de la superficie interna. Esto mejora efectivamente la vida útil de la tubería de acero, reduce la corrosión interna y, por lo tanto, mejora la calidad interna y externa de la tubería de acero.
Horno de precalentamiento: Caliente la tubería de acero a cierta temperatura mientras retira la humedad, preparándolo para el recubrimiento interno.
Recubrimiento de succión interna: con la ayuda de la presión, el material de recubrimiento se dispersa en gotas uniformes y finas y se aplica a la superficie interna de la tubería de acero para lograr una capa de recubrimiento uniforme.
Recubrimiento de pulverización externo: de manera similar, utilizando presión, el material de recubrimiento se dispersa en gotas uniformes y finas y se aplica a la superficie externa de la tubería de acero para lograr una capa de recubrimiento uniforme.
Tratamiento final de la tubería: según los requisitos del proceso de soldadura, se deja una longitud reservada de 100 a 150 mm en los extremos de la tubería para el tratamiento y la conexión final.
Prueba de chispa eléctrica: inspeccione los puntos de fuga en la capa anticorrosiva para reducir la salida de productos defectuosos y mejorar la calidad del producto.
Codificación de inyección de tinta: la codificación se realiza de acuerdo con los requisitos nacionales.
Embalaje: hacer que la información del producto sea visible y rastreable.
