Máquina de explosión de disparos: el tratamiento con volantes de disparo se usa para eliminar contaminantes, escamas de óxido, escorias de soldadura y otras impurezas de la pared interna de las tuberías de acero. Este proceso también reduce la tensión superficial interna en la tubería de acero. Al hacerlo, mejora efectivamente la vida útil de las tuberías de acero, minimiza la corrosión interna y, por lo tanto, mejora la calidad interna y externa de las tuberías de acero.
Calentamiento de frecuencia media: esto proporciona a la pieza de trabajo las condiciones de temperatura necesarias para permitir que el polvo se adhiera mejor a la superficie interna de la tubería de acero.
Dispositivo de absorción de polvo: a través de un par de mecanismos de aplicación de polvo interno, el polvo se sopla desde un lado y se absorbe del otro, lo que hace que el polvo se adhiera a la pared interna de la tubería de acero durante su flujo. Esto logra la protección de la corrosión de la pared interna.
Dispositivo de pulverización: cuando el aire fluye hacia la cavidad a través de la boquilla, se crea un vacío dentro de la cavidad (ver el diagrama a continuación). El vacío en la cavidad dibuja el polvo en la cavidad a través de un tubo de succión en polvo, creando una mezcla de aire-polla. La velocidad delantera en la salida de la boquilla impulsa el polvo en el tubo de polvo y la pistola de pulverización. El aire y el polvo se mezclan y se entregan a la pistola de pulverización para rociar a través del tubo de polvo.
Curado del horno: utilizando el calor generado por el quemador, el aire caliente se distribuye dentro de la tubería para lograr una atmósfera estable de alta temperatura dentro del horno. Esto calienta tanto el recubrimiento como el cuerpo de la tubería.
