Generalmente, el proceso de producción de tubos de acero sin costura se puede dividir en dos tipos: laminación en frío y en caliente. Laminado en caliente, como su nombre indica, la temperatura de las piezas rodantes es alta, por lo que la resistencia a la deformación es pequeña, lo que puede lograr una gran deformación. Tomemos como ejemplo el laminado de una placa de acero. Generalmente, el espesor de la pieza en bruto de fundición es de aproximadamente 230 mm, y después del laminado y el laminado refinado, el espesor final es de 1 a 20 mm. Al mismo tiempo, debido a que la relación de ancho de la placa de acero es pequeña, los requisitos de tamaño y precisión son relativamente bajos, no es fácil que ocurra un problema en la forma de la placa, principalmente para controlar la convexidad.
El proceso de producción de tubos de acero sin costura laminados en frío es generalmente más complicado que el laminado en caliente. La tubería debe realizarse mediante tres rodillos. Después de apretar, se debe realizar una prueba de diámetro fijo. Corta el sombrío aproximadamente un metro.
La secuencia del proceso de laminado en caliente es la siguiente:
Tubo redondo en blanco → calentamiento → perforación → laminado oblicuo de tres rodillos, laminado continuo o exprimido → dehuminar → diámetro fijo (o disminución) → enfriamiento → recto → prueba hidráulica (o detección) → marcado → tubos de acero sin costura en el almacén Está hecho de un lingote o tubo sólido en bruto a través de perforación, y luego fabricado mediante laminación en caliente, laminación en frío o en frío. Las especificaciones de los tubos de acero sin costura están representadas por el diámetro exterior*espesor de la pared en milímetros.
Los tubos de acero sin costura se dividen en dos tipos: tubos de acero sin costura laminados en caliente y laminados en frío (dial). Los tubos de acero sin costura laminados en caliente se dividen en tubos de acero generales, tubos de acero para calderas de baja y baja presión, tubos de acero para calderas de alta presión, tubos de acero aleado, tubos de acero inoxidable, tubos de craqueo de petróleo, tubos de acero geológicos y otros tubos de acero. Los tubos de acero sin costura laminados en frío (de dial), además de los tubos de acero en general, los tubos de acero para calderas de bajo y medio voltaje, los tubos de acero para calderas de alta presión, los tubos de acero aleado, los tubos de acero inoxidable, los tubos de craqueo de petróleo y otros tubos de acero, también incluyen tubos de acero al carbono de pared delgada, tubos de acero aleado de pared delgada y tubos de acero aleado de pared delgada, tubos delgados de acero aleado, tubos de acero aleado y tubos de acero aleado, tubos de acero aleado y tubos de acero de pared delgada, y tubos delgados Tubos de acero de paredes delgadas, tubos de acero aleados, Tubos de acero inoxidable de paredes delgadas, tubos de acero extraños.
El diámetro exterior del tubo sin costura laminado en caliente es generalmente superior a 32 mm, el espesor de la pared es de 2,5-200 mm, el diámetro exterior del tubo de acero sin costura laminado en frío puede ser de 6 mm, el espesor de la pared puede ser {{ 5}}.25 mm, y el diámetro exterior de la pared delgada puede ser inferior a 0.25 mm. El laminado es más alto que el tamaño laminado en caliente.
Generalmente, los tubos de acero sin costura están hechos de acero estructural de alta aleación o 40Cr, 30CRMNSI, 45mn2, 40MNB y otros aceros al carbono de alta calidad con nudos 16mn y 5MNV, como 10, 20, 30, 35, 45. Se fabrican 10, 20 tubos sin costura. fabricados con acero con bajo contenido de carbono se utilizan principalmente para tuberías de transporte de fluidos.
Los tubos sin costura hechos de acero al carbono 45, 40Cr y otros aceros al carbono se utilizan para fabricar piezas mecánicas como automóviles y tractores. Generalmente, se deben utilizar tubos de acero sin costura para garantizar la resistencia y la prueba de compresión. La tubería de acero laminada en caliente se entrega en estado laminado en caliente o en estado de tratamiento en caliente; el laminado en frío se entrega al estado de tratamiento en caliente.
