Existen defectos estomacales en el interior o la superficie de la soldadura.
(1) Daño
Los poros reducen el área transversal efectiva de la soldadura, aflojan la soldadura, reduciendo así la intensidad de las uniones, formando penetraciones con otros defectos de soldadura y destruyendo la densidad de la soldadura;
En la soldadura, los poros continuos reducirán la capacidad de soporte de la soldadura y dañarán la estructura de la soldadura.
(2) Análisis de causa
La formación de poros se debe a que durante el proceso de solidificación del estanque de fundición, hay una gran cantidad de gas que debe liberarse del metal. Cuando la velocidad de solidificación es mayor que la salida de gas, se forman los poros;
La razón principal de los poros es que el material madre o la superficie metálica de relleno tiene óxido, contaminación por aceite, etc.
Los platos de los vasos y las soldaduras aumentarán la cantidad de poros, porque el agua en el óxido, el aceite y las manchas y los electrodos, y el agua en las soldaduras, y el agua en las soldaduras se descomponen en un gas a alta temperatura, lo que aumenta el contenido del gas en el metal de alta temperatura;
La velocidad de enfriamiento del estanque de fusión no favorece la renovación de gas; una deshidratación insuficiente del metal de la costura también aumentará los poros de oxígeno.
(3) Medidas de control
Limpie el aceite, el óxido, la humedad y los residuos del alambre de soldadura, de las pendientes de la tubería y de la superficie cercana a su superficie;
Utilice rayas y soldaduras alcalinas y seque completamente;
Utilice la polaridad de soldadura adecuada y utilice arcos cortos para soldar;
Precalentar antes de soldar para disminuir la velocidad de enfriamiento;
Seleccione el medio de transporte adecuado.
