El flujo de procesamiento de la red incluye principalmente los siguientes pasos:
1. Carga
Transporte el material de la tira de metal (como la bobina de acero) a la posición inicial de la línea de producción de la red.
Alimente el material de la tira a la línea de producción utilizando un dispositivo de carga (como un carro de carga o transportador de bobina).
2. Destro
Use un dispositivo de desenrollado (como un Uncoiler) para descansar el material de la tira de metal, asegurando que esté plano y sin arrugas para las operaciones de corte posteriores.
Durante el proceso de desenrollado, se pueden usar rodillos de presión o dispositivos de retención para asegurar la bobina de acero y evitar que se desentrañe debido a la inercia rotacional.
3. Sliting
La máquina de cortar es el equipo central en la línea de producción, que corta longitudinalmente el material de la tira de metal a las dimensiones preestablecidas utilizando cuchillas giratorias de alta velocidad. El control preciso de la posición relativa entre las cuchillas y el material de la tira es necesario durante el proceso de corte para garantizar la precisión de la red.
Las tijeras de disco se usan comúnmente equipos de corte en la máquina de cortar, con cuchillas típicamente montadas en soportes de disco de alta precisión y equipados con componentes importados de alta calidad para garantizar la calidad de la corta.
4. División de Strip
Según los requisitos del cliente, el material de la tira de metal Slit se divide en tiras más estrechas.
Durante el proceso de división de tiras, se deben garantizar parámetros como el ancho de la tira y el espacio para cumplir con los requisitos.
5. Inspección y clasificación
Realice inspecciones de calidad en el material de la tira de hendidura, incluidos los controles sobre el grosor, el ancho y la calidad de la superficie.
El material de tiras no calificado debe repararse o rechazarse para garantizar la calidad del producto.
6. Descarga y embalaje
Transporte el material de tira de metal calificado a un dispositivo de descarga (como un carro de descarga) y empaquételo.
El material de la tira empaquetada es conveniente para el almacenamiento y el transporte posteriores.
7. Procesos auxiliares
Como el amortiguación de looper, la generación de tensión y el enrollamiento de los bordes residuales.
