El proceso de producción de tubos de acero sin costura en general se puede dividir en dos tipos: laminados en frío y en caliente. Laminado en caliente, como su nombre indica, la temperatura de las piezas rodantes es alta, por lo que la resistencia a la deformación es pequeña, lo que puede lograr una gran deformación. Tomemos como ejemplo el laminado de una placa de acero. Generalmente, el espesor de la pieza en bruto de fundición es de aproximadamente 230 mm, y después del laminado y el laminado refinado, el espesor final es de 1 a 20 mm. Al mismo tiempo, debido a que la relación de ancho de la placa de acero es pequeña, los requisitos de tamaño y precisión son relativamente bajos, no es fácil que ocurra un problema en la forma de la placa, principalmente para controlar la convexidad.
Tubería de acero sin costura laminada en caliente: la laminación en caliente es relativa a la laminación en frío. El laminado en frío se lamina por debajo de la temperatura de cristalización y el laminado en caliente se lamina por encima de la temperatura de cristalización.
ventaja
Puede destruir la organización de fundición de los lingotes de acero, refinar los granos de acero y eliminar los defectos de las organizaciones de microbandas, de modo que el tejido de acero sea denso y se mejore el rendimiento mecánico. Esta mejora se refleja principalmente en el sentido de rodadura. Como resultado, el acero ya no es el mismo que el del mismo sexo; las burbujas, grietas y burbujas de aire sueltas que se forman durante el vertido. También se puede soldar a alta temperatura y presión.
defecto
Después del laminado en caliente, los materiales mixtos no metálicos del interior del acero (principalmente sulfuros, óxidos y silicatos) se prensan en rodajas finas y se produce el fenómeno de capas (sándwich). La jerarquía determina el rendimiento del acero en función del espesor del espesor, y es posible que la capa se rompa cuando la soldadura se contrae. Las uniones soldadas inducidas por deformaciones locales a menudo alcanzan varias veces la deformación del límite elástico, que es mucho mayor que la deformación causada por las cargas.
El tubo de acero sin costura es un tubo de acero sin grapas soldadas fabricado mediante métodos de procesamiento en caliente, como la perforación y el laminado en caliente. Si es necesario, el tubo después del procesamiento térmico también se puede procesar adicionalmente hasta obtener la forma, el tamaño y el rendimiento requeridos. En la actualidad, los tubos de acero sin costura (DN15-600) son los tubos más utilizados en los dispositivos de producción petroquímica.
Debido a sus diferentes procesos de fabricación, se divide en dos tipos: tubos de acero sin costura laminados en caliente (exprimidos) y tubos de acero sin costura (laminados) en frío. El tubo de tracción en frío (laminado) se divide en dos tipos: tubo circular y tubo extraño.
a. Descripción general del proceso de elaboración
Laminado en caliente (exprimido de tubos de acero sin costura): tubo redondo en bruto → calentamiento → perforación → laminado oblicuo de tres rodillos, laminado continuo o exprimido → deserción → diámetro fijo (o diámetro de reducción) → enfriamiento → recto → presión de agua → prueba de presión de agua ( o detectando) → marcar → ingresar al almacén.
Tubo de acero sin costura estirado (laminado) en frío: tocho de tubo redondo → calentamiento → perforación → encabezado → recocido → decapado → engrase (cobrizado) → múltiples pasadas de estirado en frío (laminado en frío) → tubo de tocho → tratamiento térmico → enderezamiento → prueba de presión de agua (detección de defectos) → marcado → almacenamiento.
