Hoy en día, los tubos de acero galvanizado en caliente son tipos comunes de manejo de incendios y han ejercido efectos irremplazables en la industria de la seguridad contra incendios. ¿Por qué no se pueden reemplazar las tuberías galvanizadas en caliente por tuberías soldadas más baratas o tuberías galvanizadas en frío?
La creación de galvanizado térmico se inventó a mediados del siglo XIX. Se hizo a partir de la tendencia de desarrollo del proceso de procesamiento de tinage de galvanoplastia térmica. Hoy en día, el galvanizado en caliente sigue siendo uno de los procesos de procesamiento más extensos y eficaces en la corrosión del acero.
5. El operador de la mesa de operaciones se ajustará manualmente para evitar que la tubería se atasque de acuerdo con la operación del equipo frente al horno y el comando gestual.
6. Precalentamiento antes de usar las herramientas antes del horno para evitar que las salpicaduras de zinc dañen a las personas; verifique con frecuencia si la tubería de acero cae dentro de la olla y debe limpiarse a tiempo; ajuste el dispositivo a tiempo Seguridad.
7. Cuando agregue zinc al recipiente de zinc, precaliente primero el lingote de zinc. Al agregar zinc, nunca se permite un paquete de zinc. El zinc no es más de cinco piezas cada vez. Planifique lentamente para no dañar la olla de zinc y no salpicar una gran cantidad de zinc; Está estrictamente prohibido que el material de hierro caiga en la solución de zinc para evitar una gran cantidad de residuos de zinc.
8. Cuando se fusiona zinc, se debe calentar lentamente. No encienda el fuego, de lo contrario la olla galvanizada perderá su vida útil y una gran cantidad de vapor de zinc se volatilizará. Después de que el cuerpo humano inhala este gas nocivo, sufrirá una afección de "fiebre de lanzamiento". En el proceso de fusión del zinc, una vez que el zinc tiene una temperatura más alta, no se deben utilizar las manos para movilizar bloques de zinc para evitar quemaduras. Se deben utilizar herramientas adecuadas para movilizarlo.
9. Limpie periódicamente la ceniza de zinc de la superficie del líquido de zinc. Al raspar la ceniza, debe raspar suavemente la superficie de la ceniza sobre la superficie del líquido de zinc. No revuelva demasiado para no levantar la ceniza de zinc. Hay un accidente personal o de equipo.
10. Los bloques de zinc, las tuberías de zinc, zinc y acero trituradas que fluyen desde el suelo frente al horno, y las tuberías de zinc y acero que fluyen hacia el exterior deben recuperarse en cualquier momento para reducir la pérdida de calor de la olla de zinc.
11. Al agregar lingotes de aluminio a la superficie del líquido de zinc, es necesario asegurarse de que el contenido de aluminio de la superficie del líquido de zinc sea uniforme.
12. Para facilitar la bomba de residuos y zinc, se deben colocar 20 toneladas de plomo dentro del recipiente de zinc.
13. Al pescar, primero se debe precalentar la máquina de residuos. Los residuos de zinc deben almacenarse en tamaño. La temperatura del residuo debe controlarse por encima de 455 grados C. Al mover la máquina raspadora de residuos, debe utilizar una herramienta especial para dejar la olla de zinc. Los pies deben colocarse en forma de cubitos.
14. El proceso de galvanizado en caliente es relativamente estricto. Por lo tanto, en el proceso de producción de galvanizado en caliente, es necesario realizar un taller, lo que significa que cuantas más raíces o tonelaje haya en la unidad de tiempo, menor será el costo, y cuanto mayor sea el costo, mayor será el costo.
