Los tubos de acero en espiral se utilizan principalmente en ingeniería de suministro de agua, industria petroquímica, química, electricidad, riego agrícola y construcción urbana. Se utilizan para el transporte de líquidos: drenaje de agua. Transporte de gas natural: gas natural, vapor, gas licuado de petróleo. Uso estructural: para pilotes y puentes; para muelles, carreteras, estructuras de edificios, etc.
Las principales características técnicas del tubo de acero espiral:
1. Durante el proceso de formación, la placa de acero se deforma uniformemente, la tensión residual es pequeña y no hay rayones en la superficie. El procesamiento de tubos de acero en espiral tiene una mayor flexibilidad dentro del rango de diámetro y espesor de pared, especialmente cuando se produce tubos de acero de pared gruesa de alta calidad, especialmente tubos de pared gruesa de diámetro pequeño y mediano, tiene las ventajas de otros procesos que no se pueden comparar, que pueden satisfacer la satisfacción y pueden satisfacerlo. Necesidades del usuario. Hay más requisitos para las especificaciones de los tubos de acero en espiral.
2. La tecnología avanzada de soldadura por arco enterrado de doble cara permite lograr la mejor posición de soldadura. No es fácil que se produzcan errores en los bordes, desviaciones de soldadura y defectos de soldadura, lo que facilita el control de la calidad de la soldadura.
3. Con el fin de probar y monitorear eficazmente todo el proceso de producción de tubos de acero y monitorear la inspección de calidad del 100% de calidad, garantizar eficazmente la calidad del producto.
4. Todos los equipos de la línea de producción están conectados a un sistema informático de recopilación de datos para transmitirlos en tiempo real. Los parámetros técnicos del proceso de producción están controlados por la sala de control central.
5. La materia prima es un tubo, un alambre y una masa fundida. Antes de entrar, debe pasar por estrictas pruebas físicas y químicas.
6. Retire las juntas de acoplamiento de cabeza y cola de acero, use soldadura por arco enterrado de alambre simple o doble, enróllelo en tuberías de acero y realice automáticamente la soldadura por arco enterrado para reparar la soldadura.
7. Antes de formar, traer el acero, recortarlo, aplanarlo, limpiar la superficie, transportarlo y precurvarlo.
8. Controle la presión en ambos lados del transportador con un medidor de presión de contacto eléctrico para garantizar el transporte suave de la banda de acero.
9. Adoptar rodillos de control externo o de control interno.
10. Se adopta un dispositivo de control de soldadura para garantizar que la soldadura cumpla con los requisitos de soldadura y controla estrictamente el diámetro, las brocas y las soldaduras de las tuberías.
