El tubo de acero con costura recta es un tubo de acero con un paralelo longitudinal de costuras de soldadura y tubos de acero. Generalmente se divide en tubos de acero para soldadura pública, tubos de pared delgada para soldar, tubos de aceite de enfriamiento de transformadores, etc. El proceso de producción de tubos de acero rectos es simple, de alta eficiencia de producción, bajo costo y rápido desarrollo. La resistencia de los tubos soldados en espiral es generalmente mayor que la de los tubos de acero con costura recta. El tubo soldado con un diámetro grande se puede producir con un tocho cuadrado estrecho. Los tubos de acero de diferentes diámetros se pueden producir con el mismo ancho de pieza cuadrada. La longitud de la soldadura aumentó en un 30 % y un 100 %, respectivamente, y la velocidad de producción fue menor.
Calidad previa a la soldadura de tubos de acero trenzado: la calidad previa a la soldadura incluye la calidad de las uniones y la calidad de la soldadura.
1. La costura (es decir, la costura de formación) sin error o el borde incorrecto es menor que el valor especificado. Generalmente, especifica que la cantidad de borde de error menor o igual a es el 8 % del espesor de la placa de acero, y el máximo no excede 1,5 mm.
2. Para garantizar que las costuras soldadas tengan una profundidad y cantidad de fusión adecuadas, no solo se debe garantizar que no haya grietas ni combustión después de la soldadura, sino también controlar la altura de la soldadura.
3. Soldaduras soldadas de forma continua y buenas para moldear para garantizar la calidad final de la soldadura externa.
4. No hay defectos como desviación de soldadura, poros, grietas, espuma, quemaduras y tumores de soldadura en la parte posterior de la soldadura.
5. Sin quemaduras por arco, pequeñas salpicaduras, no afecta el extremo del tanque ni la calidad de la superficie.
6. Las costuras de soldadura coinciden con el material madre y el rendimiento físico y químico del metal de soldadura cumple con los requisitos de calidad.
El método de moldeo para fabricar tubos de coser rectos de gran calibre incluye el método de moldeo con rodillos rodantes (CFE), el método de moldeo UOE, el moldeo CE, etc. Para la mayoría de los métodos de moldeo, el último proceso es La forma y calidad de la tubería de acero se ha convertido en un factor importante. Proceso para garantizar la calidad del tubo terminado en un tubo soldado con costura recta de gran calibre. El diámetro es un tipo de tecnología de mecanizado a presión que utiliza medios hidráulicos o mecánicos para ejercer fuerza desde la pared interior de la tubería de acero para expandir la tubería de acero a lo largo de la dirección radial. El método mecánico es más sencillo y eficiente que el método hidráulico. Adopta el proceso de expansión de varias tuberías de control de soldadura de costura recta de gran calibre. El diámetro mecánico consiste en utilizar el bloque segmentado en forma de abanico del extremo del diámetro para expandirlo. Deformación plástica clasificada de toda la longitud del tubo.
1. Es la etapa circular inicial. El bloque en forma de abanico siguió abriéndose hasta que todos los bloques en forma de abanico estuvieron en contacto con la pared interior del tubo de acero. En ese momento, el radio del tubo redondo en la tubería de acero era casi el mismo dentro del rango de tamaño de paso, y la tubería de acero era preliminar.
2. Nombre la etapa del diámetro interior. Los bloques en forma de abanico comienzan desde el frente, hasta llegar a la posición requerida, que es la posición Zhouxiang de los requisitos de calidad de los requisitos de calidad.
3. Etapa de compensación de recuperación elástica. En la posición de la segunda etapa, el bloque en forma de abanico se reducirá aún más hasta la posición requerida, es decir, la posición redonda del tubo de acero frontal elástico requerida por el diseño del proceso.
