La tubería de acero con costura recta se puede dividir en tuberías de acero rectas de alta frecuencia y tuberías de acero con costura recta para soldadura por arco enterrado según el proceso de producción. Estos son los tubos de acero con costura recta de alta frecuencia más comunes y los tubos de acero con costura recta para soldadura por arco enterrado.
Soldadura por arco enterrado
Después de que la placa de acero utilizada para crear un tubo de acero con costura recta de soldadura por arco enterrado de gran calibre ingresa a la línea de producción, primero se realiza la inspección ultrasónica de toda la placa; Fresado de doble cara en ambos bordes de la placa de acero a través de la fresadora, de modo que pueda cumplir con los requisitos del ancho de la placa, paralelo paralelo y paralelo paralelo, y el grado paralelo paralelo y paralelo paralelo. La forma de las pistas; utilice la máquina de predoblado para el predoblado del tablero para hacer que el borde del tablero tenga una curvatura curva; Primero, en la máquina de moldeo JCO, la mitad de la placa de acero después del doblado precurvado se estampó varias veces y se presionó en forma de "J". Luego, la otra mitad de la placa de acero también se dobla, se presiona en forma de "C" y, finalmente, en forma de "O" de la abertura.
Realice la formación de tuberías y uniones de acero soldadas con costura recta y utilice soldadura con protección de gas (MAG) para soldadura continua; utilice la soldadura por arco enterrado de columna a cable (hasta cuatro cables) en el interior de la tubería de acero recta para soldar; La soldadura por arco enterrado se suelda fuera del exterior de la tubería de acero soldada por arco recto. Una vez completada la soldadura, se realiza la primera inspección ultrasónica (principalmente inspección de las soldaduras y del material madre en ambos lados), el primer examen de rayos X (verifique la sensibilidad de la detección), la prueba del diámetro y la presión del agua ( presión del agua Presione las oportunidades de prueba guardar registros automáticamente).
Luego procese la inspección de las tuberías de acero al tamaño que cumpla con los requisitos, y luego realice la segunda inspección ultrasónica, la segunda inspección de rayos X, la prueba de polvo magnético, anticorrosivo y recubrimiento del extremo del tubo, y complete todo el procesamiento. proceso.
Soldadura de alta frecuencia
La soldadura de alta frecuencia se basa en el principio de inducción electromagnética y la carga de CA en el conductor, el efecto adyacente y el efecto térmico de vórtice del borde de la soldadura hasta el estado de fusión, y luego aprieta con un rodillo para permitir que la costura conseguir cristales indirectos en las costuras. , Para lograr el propósito de soldar. La soldadura de alta frecuencia es una soldadura inductiva (o soldadura por contacto a presión). No requiere relleno de la costura de soldadura, ni salpicaduras de soldadura, soldadura térmica que afecte el área de estrechamiento, hermoso moldeado de soldadura y buen rendimiento mecánico de soldadura. Por tanto, está sujeto a la producción de tubos de acero. Aplicación amplia.
La soldadura de alta frecuencia de la tubería de acero utiliza el efecto protector de la piel y el efecto vecino de la energía CA. Después de que el acero (con acero) se lamina y se forma, se forma un tubo circular desconectado de sección transversal. O un conjunto de impedancia (varillas magnéticas), se forma un circuito de inducción electromagnética en la apertura de la impedancia y la apertura del conducto. Bajo la acción de la tendencia de la piel y el efecto vecino, el borde de la boca del tubo tiene un efecto térmico fuerte y concentrado, de modo que el borde de las costuras soldadas puede formar el borde de las costuras soldadas. Después de calentar rápidamente a la temperatura requerida para la soldadura, después de apretar el rodillo de presión, el metal en estado fundido logra una convergencia cristalina indirecta y se forma una soldadura de acoplamiento sólida después del enfriamiento.
