Bajo las mismas condiciones de galvanizado y enfriamiento en caliente, las lentejuelas formadas en tubos de paredes delgadas y gruesas después del galvanizado en caliente son diferentes. El primero presenta lentejuelas de mayor tamaño, mientras que el segundo presenta lentejuelas de menor tamaño. Se sabe que la velocidad de enfriamiento del líquido de zinc en la superficie de un tubo de acero está relacionada con el espesor de la pared del sustrato del tubo. Cuando se utiliza el "método de fundente" para galvanizado en caliente, la temperatura del tubo de acero que ingresa al líquido de zinc (150-230 grados) es menor que la del líquido de zinc (470-510 grados). Por lo tanto, los tubos de paredes delgadas absorben menos calor, mientras que los tubos de paredes gruesas absorben más. Sin embargo, bajo las mismas condiciones de proceso, después de sumergir el tubo de acero en el líquido de zinc, cuando la temperatura del tubo de pared delgada se vuelve uniforme por dentro y por fuera, el centro del tubo de pared gruesa aún puede estar por debajo de la temperatura de galvanización en la temperatura de galvanización. superficie. Como resultado, una vez retirado del líquido de zinc, el líquido de zinc en el tubo de pared delgada se solidifica gradualmente debido únicamente al enfriamiento por aire, mientras que el líquido de zinc en el tubo de pared gruesa, además del enfriamiento por aire, también necesita disipar calor. hacia la temperatura más baja en el centro del tubo, acelerando el proceso de solidificación. Por lo tanto, el enfriamiento lento de los tubos de paredes delgadas da como resultado grandes lentejuelas, mientras que el enfriamiento más rápido de los tubos de paredes gruesas conduce a la formación de pequeñas lentejuelas.
Conocimiento
La razón de la diferencia en el tamaño de la lentejuela entre los tubos de paredes delgadas y los de paredes gruesas bajo el mismo proceso y condiciones operativas
Jan 18, 2025
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