La aleación de zinc-níquel es un material de aleación compuesto de zinc y níquel mezclados en una determinada proporción. La adición de una aleación de zinc-níquel proporciona los siguientes beneficios en el galvanizado en caliente:
(1) Mejora de la resistencia a la corrosión y la adherencia del revestimiento
La aleación de zinc-níquel mejora significativamente la resistencia a la corrosión del recubrimiento debido a sus excelentes propiedades resistentes a la corrosión. Tanto el zinc como el níquel son metales resistentes a la corrosión y, cuando existen en forma de aleación, esta resistencia a la corrosión aumenta aún más. El recubrimiento de aleación de zinc y níquel puede prevenir de manera más efectiva que el ambiente externo erosione el sustrato, extendiendo así la vida útil del producto. Además, el recubrimiento de aleación de zinc-níquel posee buena adhesión, se adhiere firmemente a la superficie del sustrato y es resistente al desprendimiento.
(2) Inhibir el espesor excesivo del recubrimiento y la mala adherencia
Durante el galvanizado en caliente, especialmente para materiales como el acero reactivo que contiene silicio, el galvanizado convencional a menudo da lugar a problemas como un espesor excesivo del revestimiento y una mala adherencia. La adición de una aleación de zinc y níquel puede inhibir eficazmente estos problemas. Una pequeña cantidad de níquel agregada al baño de zinc puede inhibir el rápido crecimiento de la fase ζ en la capa de aleación de Fe-Zn, haciendo que la capa de aleación sea más delgada y mejorando la adhesión y la calidad de la apariencia del recubrimiento. Para materiales específicos como el acero muerto con silicio, la adición de una aleación de zinc y níquel también puede eliminar el problema del espesor excesivo del recubrimiento causado por el efecto Zinkernagel.
(3) Mejora uniforme del rendimiento del recubrimiento
El recubrimiento de aleación de zinc y níquel puede mejorar uniformemente la resistencia a la corrosión, la resistencia al impacto y la rigidez de la superficie del recubrimiento, aumentando así la vida útil de la pieza de trabajo. En entornos hostiles, como altas temperaturas y altas presiones, el recubrimiento de aleación de zinc y níquel puede mantener su excelente rendimiento, lo que garantiza la estabilidad y confiabilidad del producto.
(4) Reducir los costos de producción y la complejidad del proceso
El uso de una aleación de zinc-níquel puede reducir los costes de producción hasta cierto punto. Aunque el precio de la aleación de zinc-níquel puede ser ligeramente más alto que el del zinc puro, su excelente rendimiento y su mayor vida útil pueden compensar esta diferencia de costo. Además, la adición de aleación de zinc-níquel no aumenta significativamente la dificultad y complejidad del proceso y el equipo, lo que facilita su promoción y aplicación en la producción real.
(5) Mejora de la uniformidad y la estética del revestimiento
El recubrimiento de aleación de zinc y níquel tiene una apariencia uniforme y buen brillo, lo que mejora la estética del producto. En aplicaciones con altos requisitos de calidad de superficie, como piezas exteriores de automóviles y herrajes arquitectónicos, el recubrimiento de aleación de zinc-níquel puede satisfacer demandas estéticas más altas.
