Los tubos de acero en espiral se utilizan principalmente en la ingeniería de agua potable, la industria petroquímica, la industria química, la industria energética, el riego agrícola y la construcción urbana. Son uno de los 20 productos clave desarrollados. Para transporte de líquidos: agua y drenaje. Para transporte de gas: gas, vapor, gas licuado de petróleo. Uso estructural: tubo de pilotes, puente; muelles, carreteras, tuberías de estructuras de edificios, etc.
Las principales características del proceso de la tubería de acero en espiral.
1. Durante el proceso de moldeo, la placa de acero es uniforme, la tensión residual es pequeña y la superficie no se raya. Los tubos de acero en espiral de procesamiento tienen una mayor flexibilidad en el tamaño del diámetro y el espesor de la pared. Especialmente en la producción de tubos de pared gruesa con alto contenido de acero, especialmente tubos de pared gruesa de calibre pequeño y mediano, tiene las ventajas de otras artesanías que pueden satisfacer a los usuarios. Más requisitos para las especificaciones de los tubos de acero en espiral.
2. Adopte un proceso avanzado de soldadura por arco enterrado de doble cara, que puede lograr soldadura en buenas posiciones. No es fácil causar defectos como bordes incorrectos, soldadura sesgada y sin prueba, y es fácil controlar la calidad de la soldadura.
3. Se realiza la inspección de calidad del 100% de los tubos de acero, de modo que todo el proceso de producción de tubos de acero sea inspeccionado y monitoreado de manera efectiva, y la calidad del producto esté garantizada de manera efectiva.
4. Todos los equipos de toda la línea de producción tienen la función de estar conectados al sistema de adquisición de datos por computadora para realizar la transmisión de datos en tiempo real. La sala de control central cuenta con los parámetros técnicos en el proceso productivo.
5, materias primas, con rollos de acero, alambres soldados, soldaduras. Se deben pasar estrictas pruebas físicas y químicas antes de la inversión.
6. Lleve el acoplamiento de cabeza y cola de acero, soldadura por arco enterrado de hilo simple o doble, después de enrollarlo en tuberías de acero, use soldadura por arco enterrado automática para reponer la soldadura.
7. Antes de formar, el tejido se limpia, se corta y se cepilla, y la superficie se limpia y se transporta sobre la superficie.
8. Utilice el manómetro del punto de conexión eléctrica para controlar la presión del cilindro de aceite en ambos lados del transportador para garantizar el transporte fluido del acero.
9. Utilice el tipo de rodillo de control externo o interno.
10. Utilice el dispositivo de control de la separación de soldadura para garantizar que la separación de soldadura cumpla con los requisitos de soldadura. El diámetro de la tubería, la cantidad de borde de error y la separación de soldadura se controlan estrictamente.
11. La soldadura interna y externa se utilizan en la máquina soldadora Lincoln de los Estados Unidos para soldadura por arco enterrado de alambre simple o doble para obtener una calidad de soldadura estable.
