Los líquidos residuales descargados durante el proceso de decapado con ácido incluyen residuos de ácido sulfúrico y residuos de ácido clorhídrico. Las empresas grandes y medianas generan más de 250 toneladas de residuos líquidos ácidos al mes que requieren eliminación. Estos líquidos residuales suelen contener aproximadamente un 4 % de ácido sulfúrico, más de un 20 % de sulfato ferroso y otros metales.
Tratamiento de líquidos residuales de ácido sulfúrico:
(1) Método de neutralización: este método utiliza piedra caliza como agente neutralizante para neutralizar el ácido sulfúrico en el líquido residual. Produce sulfato de calcio insoluble que contiene hierro, que puede descargarse y almacenarse periódicamente. Sin embargo, el sulfato ferroso del líquido residual no se recupera. Este método es actualmente menos utilizado.
(2) Producción de sulfato ferroso: algunos fabricantes nacionales utilizan líquido ácido residual bombeándolo a un tanque de tratamiento, agregando una cierta cantidad de residuos de virutas de hierro y calentándolo con vapor para promover la reacción entre el ácido sulfúrico y el hierro para producir sulfato ferroso. reducir la concentración de ácido en el líquido ácido residual. Cuando el pH alcanza 6 y la densidad alcanza 1126 g/cm3, el líquido residual se puede filtrar para eliminar limaduras de hierro e impurezas antes de descargarlo en un tanque de cristalización. Tras enfriar, se obtiene sulfato ferroso sólido. Este método es simple y factible y permite la producción de sulfato ferroso como subproducto.
(3) Método de cristalización natural y cristalización concentrada para la reducción de hierro: el baño ácido que no se puede usar en línea se enfría o se evapora y se concentra para precipitar el hierro en forma de sulfato ferroso heptahidratado. Después de la separación sólido-líquido, se obtienen sulfato ferroso heptahidrato y líquido ácido, y el líquido ácido puede devolverse para su reutilización.
Tratamiento del Baño de Ácido Clorhídrico:
La producción de líquido residual del baño de ácido clorhídrico es relativamente baja durante el proceso de galvanización en caliente, y las fábricas generalmente utilizan el método de neutralización para tratar el líquido residual de decapado con ácido clorhídrico.
