El tubo de acero con costura recta es un tubo de acero con un paralelo longitudinal de costuras de soldadura y tubos de acero. Generalmente se divide en tubos de acero para soldadura pública, tubos de pared delgada para soldar, tubos de aceite de enfriamiento de transformadores, etc. El proceso de producción de tubos de acero rectos es simple, de alta eficiencia de producción, bajo costo y rápido desarrollo. La resistencia de los tubos soldados en espiral es generalmente mayor que la de los tubos de acero con costura recta. El tubo soldado con un diámetro grande se puede producir con un tocho cuadrado estrecho. Los tubos de acero de diferentes diámetros se pueden producir con el mismo ancho de pieza cuadrada. La longitud de la soldadura aumentó en un 30 % y un 100 %, respectivamente, y la velocidad de producción fue menor.
Frecuencia de soldadura
La alta frecuencia afectará la uniformidad de la distribución de la corriente dentro de la placa de acero. Al elegir una frecuencia de soldadura de alta frecuencia, se debe considerar tanto la permeabilidad al calor como el efecto vecino. Generalmente, la frecuencia actual se puede aumentar adecuadamente, lo que no sólo puede ahorrar energía eléctrica, sino también mejorar la calidad de las uniones soldadas y reducir el tamaño del área que influye en el calor de la soldadura. En términos de eficiencia de soldadura, se utilizan en la medida de lo posible frecuencias altas. La corriente de alta frecuencia de 100KHz puede penetrar 0,1 mm de acero ferroso y 400 kHz solo puede penetrar 0,04 mm, es decir, la distribución de densidad de corriente en la superficie de la placa de acero, la El segundo es casi 2,5 veces mayor que el primero.
En la práctica de producción, generalmente se puede seleccionar la frecuencia de 350 ~ 450 kHz cuando se suelda con acero al carbono; Los materiales de soldadura de acero de aleación se pueden usar para 50 ~ 150 kHz cuando la placa tiene un espesor de 10 mm o más, porque el cromo contenido en el acero de aleación, el cromo contenido en el acero de aleación, el efecto de recolección de la piel del zinc, cobre, aluminio y otros elementos es diferente al acero.
poder de soldadura
La potencia del tubo de las pendientes es insuficiente durante horas demasiado tempranas y no se puede alcanzar la temperatura de soldadura, lo que provocará defectos no probados como soldadura virtual, soldadura y soldadura. La temperatura es mucho más alta que la temperatura requerida para soldar, lo que provoca graves salpicaduras, poros, residuos y otros defectos. Este defecto se llama defectos de sobrecombustión. La potencia de entrada durante la soldadura de alta frecuencia debe ajustarse y determinarse de acuerdo con el espesor y la velocidad de moldeo de la pared del tubo. Es necesario resumir y optimizar mediante la práctica los diferentes métodos de conformado, los diferentes equipos unitarios y los diferentes grados de materiales de acero.
Además de los factores anteriores, también incluye la velocidad de soldadura, el método de soldadura, la presión de compresión de la soldadura y la impedancia utilizada por la impedancia. Dominar los elementos de control de calidad de estos tubos soldados por alta frecuencia puede mejorar las boutiques.
