¿Cuáles son los impactos de un tiempo de secado excesivamente largo para los tubos de acero?

Cuando los tubos de acero recubiertos con solvente se secan en un horno de secado, un tiempo de secado excesivamente largo puede tener dos implicaciones: una es un secado excesivamente largo a una temperatura más alta y la otra es un secado excesivamente largo a una temperatura más baja. Si el tiempo de secado es demasiado largo a una temperatura más alta, el disolvente se sobrecalentará, lo que provocará quemaduras y coloración amarillenta en la superficie de la tubería de acero. Un disolvente de este tipo pierde su efecto auxiliar en la galvanización y provoca que se pierda la galvanización. Por otro lado, si el tiempo de secado es demasiado largo a una temperatura más baja, la humedad del disolvente no puede evaporarse rápidamente. A medida que la humedad se concentra hacia los extremos de los orificios de la tubería de acero, permanecerá en las paredes internas de los orificios en ambos extremos, diluyendo los componentes del solvente y creando condiciones favorables para la oxidación. Esto puede provocar que se pierda la galvanización en las superficies de las paredes internas de los orificios en ambos extremos y que se produzca una "explosión" durante la galvanización por inmersión.