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¿Cuáles son las ventajas y desventajas de agregar plomo al zinc líquido?

(1) Ventajas de agregar plomo al líquido de zinc

Agregar plomo al líquido de zinc acorta el tiempo de fusión del zinc, reduce la erosión del líquido de zinc en el recipiente de galvanización, facilita la eliminación de la escoria y evita la adhesión de la escoria de zinc al fondo del recipiente de galvanización. Además, para obtener una apariencia estética en placas delgadas de acero galvanizadas en caliente, también se agrega plomo al líquido de zinc.

El uso de plomo mejora la humectabilidad del zinc líquido con respecto al hierro en acero galvanizado, lo que permite una distribución uniforme del zinc líquido en la superficie de las tuberías de acero y mejora el atractivo estético y el brillo de la capa galvanizada (dentro del rango de contenido de plomo especificado del proceso). , normalmente 0.2%-0.25%, equivalente al contenido de plomo natural de grado Zn-4. Cuando el contenido de hierro en el líquido de zinc es alto, es decir, hay una gran cantidad de escoria de zinc, añadir una cantidad apropiada de plomo también puede mejorar la humectabilidad del líquido de zinc.

(2) Desventajas de agregar plomo al líquido de zinc

En primer lugar, reduce la fluidez del líquido de zinc. Como se muestra en la Figura {{0}}, la fluidez del líquido de zinc es peor cuando el contenido de plomo es del 0,5 %, y solo se recupera a un nivel comparable al zinc puro cuando el contenido de plomo alcanza el 2 %.

En segundo lugar, cuando el contenido de plomo es demasiado alto, no sólo no se consigue el acabado superficial mencionado anteriormente de la capa galvanizada sino que también la convierte en un color gris oscuro. Por lo tanto, el contenido de clientes potenciales generalmente se limita a menos del {{0}}.5%. El contenido de plomo más común es de alrededor del 0,24%, como se ve en la unidad de galvanización de bandas de acero de la planta de laminación en frío de Wuhan Iron and Steel Corporation. Además, cuando el contenido de plomo en la capa galvanizada es excesivo, puede afectar la resistencia a la corrosión; sin embargo, algunos investigadores creen que el impacto es pequeño.