El tubo espiral Q345B es propenso a agrietarse en el enfriamiento del tratamiento térmico. Entonces, ¿a qué aspectos deben prestar atención los fabricantes de tubos en espiral ante la aparición de grietas en el proceso de producción?
1. Después del enfriamiento, debes recuperarte a tiempo. Muchos tubos de acero en espiral no se producen durante el proceso de enfriamiento y enfriamiento, pero después de retirar el medio de enfriamiento, aparece después de un período de tiempo, la llamada grieta de puntualidad. Esto se debe a una gran tensión de enfriamiento. Si el tratamiento contra incendios se realiza inmediatamente después del enfriamiento, puede prevenir eficazmente la aparición de grietas oportunas.
2. Se debe utilizar el autoencendido para aprovechar el calor residual del enfriamiento de las grietas.
3. Utilice una temperatura de enfriamiento más baja y un tiempo de aislamiento corto. Para el acero de alta aleación, los tubos de acero en espiral no son bien conducidos por el acero de alta aleación, por lo que deben calentarse completamente (una o varias veces).
4. Para piezas que son fáciles de templar (como agujeros roscados, bordes, ranuras, etc.), se deben utilizar cuerdas de algodón de piedra para taparlas o envolverlas con hierro. Provoca la tubería de acero en espiral.
5. Elija un medio que se enfríe lentamente y utilice tubos de acero en espiral enfriados por aceite para evitar el frío en el agua; Domine el momento en que se utiliza el medio de enfriamiento para enfriar cerca de la tubería de acero en espiral. En caso de aparición, se puede utilizar una concentración de pirina o una solución salina de nitrato como medio refrigerante, lo que puede proteger la pieza de trabajo compleja del riesgo de enfriar las grietas.
