Si se adopta el "método de solvente (o fundente)" para el pretratamiento antes del galvanizado, pueden surgir varios problemas en la superficie de las tuberías de acero, incluyendo incrustaciones de óxido que quedan debido a un decapado ácido inadecuado, iones de hidrógeno latentes causados por un decapado excesivo, eliminación incompleta de adherentes tales como contaminación por aceite, adhesión de residuos de sal de hierro, eliminación incompleta de negro de humo y residuos de inhibidores de corrosión, activación inadecuada debido a una concentración demasiado baja de disolvente (o fundente), contenido de hierro excesivamente alto en el disolvente (o fundente), contaminación del disolvente (o fundente), desactivación del disolvente (o fundente), quemado del disolvente (o fundente), borrado parcial del disolvente (o fundente) y falta de secado adecuado del disolvente. Estos problemas pueden provocar que se omitan áreas de galvanizado en la superficie de la tubería de acero o la formación de una capa galvanizada falsa que consiste únicamente en una capa de zinc puro sin una capa subyacente de aleación de hierro y zinc. Por tanto, la adherencia es pobre.
Si se utiliza el "método de reducción de gas protector" para el pretratamiento antes de la galvanización, la superficie de la tubería de acero debe reducirse completamente y activarse para convertirse en hierro puro antes de reaccionar con el zinc para formar una capa de aleación de hierro y zinc. Si factores como la composición del gas protector, el punto de rocío, la temperatura del horno y el sellado no se pueden controlar bien, y si la superficie de la tubería de acero se oxida o se reduce lo suficiente, se faltan áreas de galvanizado o una capa galvanizada falsa que consiste únicamente en zinc puro Puede producirse una capa sin una capa subyacente de aleación de hierro y zinc, lo que provoca grietas o descamación durante el doblado o el trabajo en frío. Por lo tanto, al igual que con el "método del disolvente (o fundente)," pueden surgir problemas de mala adhesión. Durante la galvanización en caliente utilizando el "método fundente", el fundente de cloruro de amonio en la superficie del zinc fundido puede fácilmente hacer que la capa galvanizada se vuelva quebradiza y propensa a desprenderse.
