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¿Cuál es el proceso anticorrosión de la tubería de acero anticorrosión 3PE?

El proceso anticorrosión de la tubería de acero anticorrosión 3PE se refiere al tratamiento de tuberías de acero con tecnología anticorrosión que puede prevenir o retardar eficazmente la corrosión causada por reacciones químicas o electroquímicas durante el transporte y el uso.

El tubo de acero anticorrosión 3PE es un tubo de acero anticorrosión con revestimiento de poliolefina de tres capas (MAPEC) de uso común en China. Consta de tres capas: la primera capa es polvo de epoxi (FBE, mayor a 100 um), la segunda capa es un adhesivo (AD) con un espesor de 170-250 μm y la tercera capa es polietileno (PE) con un espesor de 2,5-3,7 mm. Otros métodos anticorrosión incluyen IPN8710, polvo de epoxi FBE y brea de hulla epoxi.

Los requisitos de pintura abarcan principalmente los tres aspectos siguientes:

Excelente resistencia a la corrosión: el revestimiento formado por la pintura anticorrosión debe permanecer estable cuando se expone a diversos medios corrosivos como ácidos, álcalis, sales, aguas residuales industriales y gases químicos. No debe disolverse, hincharse ni descomponerse por estos medios, ni debe reaccionar con ellos para producir nuevas sustancias nocivas.

Buena impermeabilidad: El recubrimiento debe prevenir eficazmente la penetración y rectificar la corrosión en la superficie de la tubería cuando entra en contacto con medios líquidos o gaseosos altamente permeables.

Excelente adherencia y flexibilidad: el revestimiento no debe desprenderse por vibraciones de la tubería o por ligeras deformaciones. Debe poseer un cierto grado de resistencia mecánica.

Los recubrimientos anticorrosivos de epoxy se utilizan ampliamente para la protección contra la corrosión de las paredes internas y externas de las tuberías debido a su fuerte adherencia, resistencia a los ácidos y álcalis y baja tasa de contracción. Sin embargo, tienen inconvenientes como la poca resistencia a la intemperie, lo que puede provocar un fácil astillado, especialmente cuando el proceso de curado no es óptimo. En tales casos, la resistencia al agua del recubrimiento disminuye, haciéndolo propenso al blanqueo y la fragilidad.