(1) Agregue adecuadamente aluminio al recipiente de galvanización;
(2) Reducir el área de contacto entre la superficie del líquido de zinc y el aire utilizando una olla de galvanización de menor diámetro;
(3) Reducir la temperatura del líquido de zinc y mantenerla en el límite inferior de la temperatura del proceso;
(4) Evite el uso de equipos de eliminación de polvo con un gran volumen de aire en la superficie del líquido de zinc;
(5) Utilice el "método de reducción de gas protector" para aislar la mayor parte de la superficie del líquido de zinc del aire;
(6) Cubrir la superficie del líquido de zinc con una capa de carbón activado tratado con ácido bórico, o una mezcla de tierra de diatomeas y alúmina;
(7) Seque el solvente en la tubería de acero.
