Conocimiento

¿Qué defectos de calidad son propensos a ocurrir durante el proceso de decapado y cómo se pueden evitar?

(1) Decapado insuficiente: después del decapado, es posible que queden incrustaciones de óxido de hierro localmente no eliminadas en la superficie de la tubería de acero, lo que se denomina decapado insuficiente.

Cómo evitarlo: en primer lugar, reduzca la velocidad de decapado. Si aún se produce un decapado insuficiente, aumente adecuadamente la temperatura de decapado. Si el defecto persiste, aumente adecuadamente la concentración de ácido.

(2) Decapado excesivo: cuando la tubería de acero permanece en la solución de decapado durante demasiado tiempo, su superficie gradualmente se vuelve áspera y picada, y la superficie de la placa se oscurece, lo que se conoce como decapado excesivo.

Evitación: controle razonablemente la temperatura de decapado, la velocidad de decapado, la concentración de la solución de decapado y agregue inhibidores de corrosión apropiados para controlar el tiempo de reacción y la velocidad de reacción entre el sustrato de hierro y el ácido. Entre estos métodos, agregar inhibidores de corrosión es un enfoque simple y eficaz. La función principal de los inhibidores de corrosión es adsorberse más firmemente en la superficie de la tubería de acero que el hidrógeno, organizando así de manera efectiva la reacción del hidrógeno y reduciendo la ganancia y pérdida de electrones.