Durante el decapado de tubos de acero, generalmente se observa que: En primer lugar, cuando los tubos de acero se hacen oscilar o la solución de decapado se agita mediante calentamiento con vapor, la velocidad de decapado es significativamente más rápida que cuando los tubos de acero se dejan estacionarios en la solución de decapado. Por ejemplo, la oscilación de tubos de acero a una velocidad de 30 veces por minuto en una cesta de decapado que se mueve recíprocamente puede aumentar la velocidad de decapado en aproximadamente un 70%. De manera similar, agitar la solución ácida con aire caliente puede mejorar la tasa de decapado de las tuberías de acero en aproximadamente un 20%. En segundo lugar, la acción de la solución decapante sobre la superficie de la tubería de acero reduce la cantidad de hidrógeno que se adhiere a ella, lo que a su vez disminuye la difusión de hidrógeno en el sustrato de acero, mitigando la fragilidad ácida y asegurando la resistencia mecánica de las tuberías de acero. Además, el efecto 冲刷 ayuda a desprender burbujas de vapor, impurezas, sales de hierro, incrustaciones de óxido de hierro y otros adherentes de la superficie de la tubería de acero, lo que da como resultado una superficie más limpia. En tercer lugar, la agitación de la solución decapante mantiene una composición uniforme, aumentando así el número de veces que se puede utilizar la solución decapante.
Conocimiento
¿Por qué es beneficioso hacer oscilar los tubos de acero o crear un flujo de solución durante el decapado?
Oct 29, 2024
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