Los gases utilizados para chorrear y limpiar el líquido de zinc no solidificado en la pared interior de los tubos de acero galvanizado incluyen principalmente vapor sobrecalentado, aire comprimido, aire caliente presurizado y vapor saturado, entre los cuales se utiliza más comúnmente vapor sobrecalentado. Esto se debe a que el vapor sobrecalentado puede calentarse por encima del punto de solidificación del zinc bajo la presión de proceso especificada y contiene muy poca humedad. Cuando se utiliza para limpiar y limpiar el líquido de zinc en la pared interior de tubos de acero galvanizado, no enfría el líquido de zinc; en cambio, aumenta ligeramente su temperatura. Esto es beneficioso para chorrear y limpiar el líquido de zinc en la pared interior del orificio para lograr una superficie lisa. Además, el equipo para generar vapor sobrecalentado es relativamente simple y puede implementarse fácilmente en la mayoría de las fábricas. Por el contrario, el vapor saturado contiene más humedad y tiene una temperatura más baja, lo que puede absorber calor del líquido de zinc y acelerar su solidificación. El aire comprimido, a pesar de tener menos humedad, también puede acelerar la solidificación del líquido de zinc, aumentando la resistencia del aire comprimido que pasa a través del orificio interior de los tubos de acero galvanizado y dificultando el proceso de granallado y limpieza. El uso de aire caliente presurizado para la limpieza interna y limpieza de zinc es menos común debido a las dificultades para lograr la alta temperatura, presión y caudal requeridos, así como a los mayores costos de equipo y consumo de energía.
Si primero se utiliza aire comprimido para la limpieza y limpieza externas, es aún más necesario adoptar vapor sobrecalentado (o aire caliente presurizado) a una temperatura y presión más altas para la limpieza y limpieza internas del zinc.
